输送带强度标准

普通输送带执行GB7984-2001标准。

普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。

尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带覆盖层，拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm，花纹带价格低，全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。

轻型输送带由于输送物料比较轻，皮带也较薄，使用时间过长，花纹带供应，或载重物料的倾斜，使输送带受力不均匀，导致输送带两边长短不一，输送带就会出现跑偏现象。而皮带底部焊接导条，就会解决输送带跑偏现象。

导向条一般横截面是梯形，也有方形，齿形导条，常用规格有6*4，花纹带，10*6，13*8，17*11等，也有齿形导条。当然还可以根据客户需要定制特殊规格的导条。导条的加工位置，可以根据客户需求，加工到皮带中间，花纹带哪家好，也可以选择加工到输送带的两边。加工方式，一般通过高温焊接的方式。导条也可以加工到输送带的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要应用于食品行业，如鸡蛋运输等。

。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

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