输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,大倾角输送带生产商,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷粘方式质量比较好时,大倾角输送带经销商,接头强度能达到60-70%,而热粘接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
由于接头部位的强度比较低,大倾角输送带供应商,如果粘接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
输送带又叫运输带,具有能连续化、效率高、大倾角运输,操作安全.使用方便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离.降低工程造价.节约人力物力等优点.所以在各个行业中被泛应用。
输送带安全规范带式输送机输送带安全规范
1)安装输送带后,不允许用火、电焊机加工机架。
2)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3)输送机输送带必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
如何提高输送带的使用年限 通过哪些方式呢?
1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗,是防止输送带早期***的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过***的能力增大2.5倍,长、大***在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低***撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,大倾角输送带,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带。
2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
输送带滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力产生一个向直径大侧的移动分力,在分力的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
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