履带式抛丸机的主要用途有哪些

综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，抛丸机履带生产，应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化，具有以下特点：

1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；

2、 采用75 m/s， 80 m/s， 85 m/s三种抛射速度。

3、皮带轮采用国际上***的快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。

4、采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；

5、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于***的标准，改善了工人的劳动环境；

6、本机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。

7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。

1、履带式抛丸机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，将提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏;

　　2、将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上，按除尘系统图连接所有的管路，抛丸机履带，分离后的废料用户可自备废料桶处理;

　　3、分离器的安装。分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如果不能形成满幕帘，应调整重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好，可调整分离板，以得到良好的分离效果，弹丸过筛后的大块物料，应定期清除;

　　4、提升机皮带由用户配孔联接。

在运转过程汇总产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，其危害如以下几点：

1输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出。对于采用硫化法连接的输送带，抛丸机履带价格低，由于厚度不一样，搭接则更困难。损伤达到一定程度，抛丸机履带销售，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降低。

2输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本。对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。3输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。

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