钢构造网架自动焊接与手动焊接工艺比拟：

1.劳动强度的降低。传统手工焊生产时，焊接工人要坚持焊接姿势8个小时，并且时刻观察焊接状况，工作状态紧张。而自动焊机，网架加工，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接终了时担任给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需坚持察看焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人局部处于休息放松的状态，可使工人疲倦水平大幅度降落。使工人生产加班可行，并且多班组轮休生产也容易完成。

2.产质量量提升：传统手工焊接工艺为汽保焊，网架结构，焊接质量与工人的纯熟度、疲倦度、义务心是相关联的，工人收入多为计件工资，质量是不稳定的，而自动焊机只需依据需求设定好电压、电流等数据及准备好的工件质量相同，焊接出来的质量是完全一致的，十分稳定。可节省大量的质量抽检时间。进一步提升消费效率，同时自动焊接由于是机械控制，网架安装，焊缝外观工整美观，更容易受到业主的青睐。

3.产能扩展：首先，采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组消费线上的4名焊接工人能够操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名纯熟焊接工人人均匀一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名纯熟焊机操作工人每天可消费7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了极大进步。并且新员工能够经过简短的培训，快速的成为纯熟操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接忽然增加的生产任务成为理想，加工厂的加工才能迅速扩大。

4.成本降低：生产线其他生产环节不变卦，两条手工消费8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪请求都低于焊工。工人工资本钱的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬本钱的日益增长。设备***虽然一次性***大，大同网架，但能够靠超额产能讯速回收成本，长期看生产成本得以降低。

网架构造设计留意事项

　 　网架构造设计有一些留意事项需求我们认真理解。我们要注意制造工艺的可行性，力求装置的便当，还要关注网架的单位含钢量。从细节上来说，这包括支座的装置难易以及网架锥体的杆件的大小。如网架工程中如采用上弦球作支点并同时用肋板式支座，可能发作网架腹杆套筒与支座肋板空间抵触。所以，在网架设计、制造和装置的过程中，我们应注意依据实际状况，采取实在有效的措施， 既保证结构强度在求，又便于施工，保证工程进度。

网架钢结构桁架楼承板采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用，无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼板，钢结构桁架楼层板具有更优越防腐蚀性能。

楼板整体刚度大，振动小，隔声性能好，楼板下表面平整，易于建筑装修。钢结构桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。

混凝土楼板的自重完全由钢结构承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。

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