








微晶铸石板是用以调制耐酸胶泥,用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石板调制的胶泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位,可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。铸石板没有微气空,吸水率为零,因此,这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面(厚度约为100~300um)。具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味,绿色环保,对人无身体损害。铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,***后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
大量供应微晶铸石板不同舱体的具体施工注意事项
锥形或球状表面需要衬里的设备,应该用按照该设备的专用图纸所制成的异型衬板;或用修正过的普通型板进行铺砌。玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量),并除去其上的脏物(砂子等)。衬板的温度不低于10℃。在衬砌时,把玄武岩衬板的一面及其所有各边涂上一层均匀的耐酸胶泥,其厚度为5~7mm。然后将板放到需衬砌的地方,用手压紧,并使其与相邻的已装好的板密接。砌缝中压出的多余的耐酸胶泥用刮板除去。铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同,选用适合自身工况的产品很重要。
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