条形码打标机的基本原理和组成结构

条形码打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

条形码打标机的 组成结构：

激光电源

光纤激光器

振镜扫描系统

聚焦系统

计算机控制系统

条形码打标机的聚焦系统和计算机控制系统介绍

聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f=160mm，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。可选配的F-θ透镜有：f=100mm，有效聚焦范围Φ65mm。2M27、激光重复频率：20KHZ-100KHZ8、雕刻深度：lt。f=160mm，有效聚焦范围Φ110mm。计算机控制系统计算机控制系统是整个条形码打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体。通过对声光调制系统、振镜扫描系统的协调控制完成对工件打标处理。条形码打标机的计算机控制系统主要包括机箱、主板、CPU、硬盘、内存条、D/A卡、软驱、显示器、键盘、鼠标等。

条形码打标机应用在表面刻蚀和电路生产上面

条形码打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性。紫外线在生产电路迹线方面的优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。

虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。