***胶乳生产技术及国内外市场分析

正***胶乳(NBR)是丁二烯和丙ｘｉ腈两种单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物,分子结构中含有不饱和双键和极性基团—CN,使之具有耐油性能好,物理机械性能优异等特点,已经被广泛地应用于各种耐油制品,如O型环、蛇(软)皮管、垫圈、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷消耗品、印刷滚筒、绝缘

采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基***胶乳(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。利用电子束辐照法制备纳米石墨片(GnPs)-羧基***胶乳(XNBR)复合材料,研究辐射剂量对胶乳共混体系稳定性的影响,并对GnPs-XNBR复合材料的交联度、热稳定性、电性能及其形貌予以表征。

预浸渍***胶乳对抗张强度具有增强的作用，并且对纸页的孔隙率影响很小。当浸渍液固含量浓度为4%时，效果ｚｕｉ好，热压温度在140~150℃时，胶乳软化，可塑性强，并且分子结构不会受到***。预浸渍***胶乳提高了酚醛树脂浸渍摩擦材料的摩擦磨损性能，以及摩擦性能的稳定性。当***胶乳预浸渍溶液固含量为4%时，磨损率低，静/动摩擦系数合适。为制备石墨/***胶乳纳米复合材料,首先采用超声波粉碎处理膨胀石墨来制备石墨纳米薄片,然后对直接共混、通过低聚物液体***胶乳预处理石墨、以ｂｉｎｇ酮作为溶剂进行溶液共混、采用不同表面活性剂进行乳液共混的方法进行了对比研究。

本发明涉及胶乳领域，具体地，涉及一种羧基***胶乳的制备方法以及该方法制得的羧基***胶乳。所述羧基***胶乳的制备方法包括以下步骤：(1)在引发剂的存在下，将丙ｘｉ腈、乙烯基不饱和羧酸单体和乳化剂在水中接触，所述接触的条件使得发生共聚反应生成颗粒直径为50?90nm的共聚物，得到种子胶乳；(2)将丙ｘｉ腈、丁二烯和分子量调节剂组成的混合物连续加入到步骤(1)得到的种子胶乳中，加入完毕后补加乳化剂并继续进行反应；采用马来酸酐(MAH)与十六******ｊｉｘｉｕ化铵(CTAB)复配改性无机粘土(MMT)制备***胶乳/有机粘土纳米复合材料(NBRCNs),研究了NBRCNs的微观结构、分散相态和力学性能。(3)向步骤(2)所得反应混合物中补加引发剂并继续进行反应。