用液体端羧基***胶乳(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性，合成了CTBN/EP预聚物，FT-IR分析表明，在反应中EP的环氧基开环后与CTBN的羧基反应生成了酯键.研究了CTBN/EP/聚醚胺(PEA)体系的力学性能，结果表明，随着CTBN含量的增大，其弯曲强度、拉伸强度降低，冲击强度、断裂伸长率增大，说明CTBN通过化学预聚改性的EP具有良好的韧性.SEM分析表明，固化过程中析出了橡胶相并均匀分散在环氧树脂基体中.
PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。在耐油性测试前后，玉溪羧基***胶乳，PTFE含量为40%和50%的SBR/PTFE质量变化率约为28%，接近于***胶乳制品的耐油标准25%。此外，共混体系的力学性能也有一定改善，对于SBR/PTFE体系：共混比为90/10时，硬度增幅ｚｕｉ大；在共混比为80/20时，拉断强力达到ｚｕｉ大值。拉断伸长率随着体系PTFE含量的增加，呈递减趋势。综合考虑，当PTFE含量为10%~20%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，性能***优。 第二部分，采用乳液共沉和机械共混的方法，制得了NBR/PTFE复合材料。对于NBR/PTFE共沉胶，PTFE分散液的加入，也可提高其耐油性，但增幅不明显。共混比为95/5时，硬度增幅ｚｕｉ大；随着PTFE含量的增多，拉断强力、拉断伸长率均呈递减趋势，共混比为95/5时，损失ｚｕｉ小；综合考虑，当PTFE含量为5%~10%时，胶料耐焦烧性好，加工安全性较高，羧基***胶乳供应，性能***优。
涉及一种羧基***胶乳的制备方法。具体为：按重量配比加入脱盐水85-140份，乳化剂1.5-3.5份，羧基***胶乳厂家，分子量调节剂0.3-1.5份，pH缓冲剂0.1-0.5份，再加入聚合单体丁二烯50-75份，羧基***胶乳价格低，丙ｘｉ腈20-45份，不饱和羧酸1-10份，不饱和羧酸酯1-5份，***后加入引发剂0.1-1.0份，一阶段反应温度为5-9℃，反应4小时；加入占第１次乳化剂重量的5-15％的乳化剂补加液，5-9℃下反应12小时；加入第二次补加乳化剂和还原剂，分别占第１次乳化剂重量的3-7％，温度5-9℃下反应8小时，转化率达到90％时，停止反应。
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