数字化超声波发生器设备特点

数字化超声波发生器设备特点

1.自动追频：可免除普通机型调换焊头时手动调整之麻烦，电源供应器能自动***与补偿。由于长时间工作，产生的换能器和焊头发热、表面磨损会引起频率改变，电源供应器将会自动调整谐振频率，使产品在熔接过程中更稳定。

2. 采用自主知识产权的线路设备，搭配过载系统，防止设备损坏。

3、触摸屏显示，内置各种焊接参数，可根据焊接要求调整。

4、焊接振幅40-100%可调(精度5%)，振幅自动补偿，搭载，时间模式/能量模式/停震模式，菏泽市超声波焊接，使焊接更加精准.

5、功率输出采用数字化无极线性调节，超声功率可达7200W，可应对各种焊接要求。

6、每分钟180次的高速切换工作、二次发震，可适配各种自动化设备焊接。

7、超音波过载时，自动切断输出，超声波焊接外壳，并提示检查相应部件，超声波塑胶焊接机，有效保护电路。

8、数字化电路设计，确保输出稳定，模具焊头频率显示。

9、功能强大品质优良，焊接稳定性高。

超声波振幅

3、发震时间

有部分材料比较难焊接，因此常常采用在焊头接触到塑胶件前就开始发震了，这样能更好的达到焊接效果。

4.焊接时间

焊接时间是施加振动的时间。增加焊接时间会提高焊缝强度直至达到时间为止。进一步增加焊接时间会导致焊缝强度降低或者只是稍稍增加强度，而与此同时会增加焊缝飞边和提高产生零件压痕的可能性。避免过焊是很重要的，因为会产生需修整的过量飞边，超声波焊接的应用，这可能降低焊缝质量，在需密封接头的零件中产生漏隙。焊头可能擦伤表面。较长焊接时间时在远离接头区域的零件部分还可能出现熔化和断裂，尤其在模制件中的孔洞、焊合线和尖角处是这样。

超声波熔接机的常见型号和规格

超声波熔接机由于焊接的需求不同，其规格也大不相同。常用的规格型号有15k2600W/15k3200W/15k4200W/20k1500W/20k2600W/30k900W/35k900W/40k900W等。具体如何选择型号，要根据塑料件来决定。

超声波塑料焊接机以其性能优势，在各个行业领域得到广泛的应用，给各个企业的生产带来贡献，创造着巨大的效益的同时，也期待着超声波熔接机能有更大的突破，为塑料行业发挥更大的作用。

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