气力输料机输送方式有哪些

(1)负压运送

负压运送是较早出现的气力输料机，其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中运送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的约束，体系出力和运送距离都受到必定约束，流速较高，磨损严重，应用领域有限。

(2)低正压运送

除尘器灰斗下安装气锁阀，在运送风压(如回转式鼓风机)的效果下以正压方式将气灰混合物运送至灰库，特点是运送压力较低，运送距离和运送出力比较负压运送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采纳特别处理办法。

(3)正压运送

阅历了低正压运送技能的开展，流态化仓泵运送技能开始广泛开展，包括上引式、下引式等，运送压力进步，运送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛运用空压机，灰气比大幅进步，磨损问题得到改进，得到了较为广泛的应用。

(4)双套管运送

针对气力输料机正压运送易出现的堵管、磨损等问题，德国公司研制了特别的双套管运送技能，运送距离均在1000米左右，现在很多体系都还在运行。该体系的特点是解决了运送堵管问题，使得运送距离大幅延伸，实践应用工程已达2800米，同时运送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改进。

气力输料机产品特点

1、整个传动轴采用单悬辟支承，轴承没有在物料经过面，滑石粉气力输料机，避免了物料挤压1轴承座。

2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。

3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。

4、出料方式结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增大了输送能力。

气力输料机是从气源开始产生来低压空气，蝶式止回阀（或减压阀）、活动风道和喷嘴进入泵体的扩散室。当粉末或颗粒材料从料斗落入喷嘴和扩散器之间的高速气流区时，它们被吹走。此外，底部气化装置的气化导致材料汽化并悬浮，高速空气被送入扩散器的逐渐收缩的管中，并通过喉部扩散器流入输送管道，到达所需的卸载点，从而完成送料过程。

1、一般情况下，气力输料机，安装在料仓底部的料密泵更适合，物料流畅。如果它不被放置在仓库底部，珍珠岩粉气力输料机，它也可以被放置旁边。但是，落料管的角度大于45度。如果安装在电除尘器料斗的下部，可以使用一个斗和一个泵，或者可以使用两个斗和两个斜管以及一个泵。在特殊情况下，四个桶和四个斜管可以插入到料封泵中，但是所有斜管的倾斜度都应该大于等于45度。

2、料封泵一般放置在坚硬的水平地面上即可，无需基础安装锚栓，当风管、排出管连接时，即可投入运行。然而，当进风管与泵管连接时，应安装挠性节头。

3、料封泵（包括料封泵灰斗）的总高度一般为3.5-4.5m，可根据现场实际情况适当改变。

4、料封泵的出口方向可根据现场条件确定。一般来说，灰库位置以外的方向是合适的，或者根据管道的方向，化肥颗粒气力输料机，进行粉体输送。

5、该装置要求从顶部集尘器释放的气体量应大于材料的总体积。不要在仓库中产生正压，以免影响输灰系统的工作。

6、要求气源、料封泵、输灰管等整个系统密封良好，漏风率小于0.2%。

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