水泥卸船气力吸送机-气力吸送机-兴文机械生产厂家(查看)
作者:兴文机械2020/10/12 2:21:45
气力吸送机装置特点


之所以这么强烈的推荐新型气力吸送机,是因为气力输送设备的几大特点:

1:气力输送设备运送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作。

2:使用条件宽,高度可达80m,距离可达500m.

3:气力吸送机可直接输送散装物料,不需要包装,节省包装材料。

4:设备简单,占地面积小可实现自动化控制,操作安全。

5:输送物料不会遭受污染或混进杂物,正常操作时无粉尘飞扬。

气力输送设备主要为机械化造型相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉等等的输送,在输送时,输送速度平稳,对管道的磨损小,降低物料的破碎率,使用寿命长。



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气力吸送机特点优势


在设计压送式气力吸送机时,首要有必要要对被输送物料的性质和料粒形状,输送条件,现场情况等进行了解和研究,在此基础上充分发挥气力输送的优点,远距离气力吸送机,正确挑选气力输送的类型,以利于提高生产功率。

1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度,并要了解物料粒度的散布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同,流动性有很大的差别,对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分,要考虑物料的粘附效果。

(1)物料的密度和堆密度是直接影响气力输送设备的外形尺寸、结构形式及功率

耗费的大小。

(2)物料破碎率决议气力输送的安置路线、输送间隔和选定适宜的气流速度。

(3)物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特别的要求。

(4)物料有静电效应时,要设备必要的地线和避免带电设备,避免产生静电。

(5)对爆1炸性物料,除避免静电外,有必要采纳防爆安全办法。

(6)对输送***物料,有必要考虑采纳密闭的转移安全办法,避免管道和设备磨损

或损坏而外泄。

2、输送量在压送式气力吸送机设计时,要依据单位时间的输送量来确认设备的容量及标准。气力输送设备往往是成套设备中的一部分,有必要与其他主机及辅机匹配,如果在输送量的大小上发作对立,能够采纳中间料斗贮存缓冲的方法予以解决。输送量还与工艺有关,依据工艺要求决议选用间歇式还是接连式的设备,在选用压送式气力输送形式还应考虑设备的可靠性,要估计气力输送一旦发作故障对生产的影响。

3、输送起点和结尾的情况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送间隔,充分发挥压送式气力输送的优势。设备的设备高度和给料方法要允分考虑周围的环境,有必要不阻碍交通,方便于检修,并削减设备维护费用。

4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境,在气源进口及出口处,有必要采纳降低噪声办法。如风机或空气压缩机设备在独自的房间内,选用消声器等。气力输送设备有必要考虑排气的除尘效果,选用各种类型适合于气力输送特色的除尘器,避免对大气的污染,若选用湿法除尘器时,要考虑污水处理。

5、主动化水平程度气力吸送机可完成集中主动操控,由***操控室进行长途操控。这不只削减操作人员,并且完成主动连锁,避免事端发作。

6、设备要点气力输送设备设备在室外时要考虑防雨防冻办法。岔道、增压器、气动或电气操控元件、阀、限位开关等有必要要有箱体,避免雨淋而失灵。

7、特别条件的要求输送高温物料需考虑冷却因素,输送管道要考虑保温和加热。气源机械(如空压机) 要考虑水冷条件及排水办法。




1 长间隔气力吸送机的研讨现状

  影响粉体长间隔气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是粉体随输送气体在管道内运动的能量耗费,即压降;稳定性即输送进程的平稳性,输送不平稳将或许导致阻塞,使输送无法进行。因而研讨粉体长间隔气力输送,就是研讨如何下降能耗,水泥卸船气力吸送机,并确保输送的稳定性。

  1.1能耗

  能耗是气力输送进程中的动力耗费 (压降),下降能耗可使单位输送长度压降减小,延伸输送间隔。气力输送压降与许多因素有关,其中杂乱多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,气力吸送机,关于同一种粉体,粒度及散布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,散布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。

  在长间隔气力输送管内固粒的运动状况既有滚动又有悬浮,一起还发作固粒与固粒、固粒与壁面的磕碰,固粒旋转还产生举力,彻底考虑这些问题是适当杂乱的。因而许多研讨者在试验的一起也凭借数值模仿的办法对气力吸送机理进行研讨。

  1.2稳定性

  长间隔气力输送表观气速沿管道不断添加,气固两相流流型也随之改变。当输送气速下降到超出密相稳态的输送的边界时,就会形成不稳定的沙丘流,其特点是压力波动增强,持续下降输送气速,物料将沿管线堆积直至管道阻塞。因而,研讨粉体气力输送的稳定性,使输送体系可以保持稳定的状况,石膏粉气力吸送机,关于实现长间隔气力吸送机具有重要意义。

  双套管气力输送体系开始是为了解决电力行业粉煤灰长间隔输送的阻塞问题而规划的,其输送管***有共同的结构,能确保在输送进程中管道不易阻塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管,开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时,气流就会优先从小管内流动,并以较高气速从下一孔处喷出,冲刷堆积粉体的背风面,削减粉体堆积的高度和长度,从而确保粉体的正常输送。


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