气力抽料机

气力抽料机根据输送方式分为两种:1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型小型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型小型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。

　气力粮食输送机是我公司研制的气体输送设备之一，该设备是专门为面粉厂、粮食储备库等部门提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。气力抽料机的特点是气压高，输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，粉碎木屑密闭气力抽料机，就可以水平、垂直、倾斜等输送，诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。

气力抽料机

气力抽料机范围从单点“上装式”安装到具有多个拾取和卸料点以及自动化控制的跨工厂系统，可满足广泛的散装输送应用。所有这些都是定制设计的，并且与其他设备和系统以及新流程或现有流程完全集成。

稀相气力输送系统将散装在空气中的散装物料移动，这些物料由进气口上游的正压鼓风机或真空泵从物料出气口下游的系统中排出，从而将空气中的悬浮物引入。在使用点将物料从输送的空气中分离出来，然后通过蝶阀或滑门阀分批排出，或者通过旋转气闸阀连续排出。

由于输送线可以通过墙壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距离或长距离布线，因此，气力抽料机易于集成到经常存在工艺设备和其他障碍物的生产环境中，而占用更小的空间。

气力抽料机的类型特色

1．低真空吸送体系。这种体系是依靠风机的抽力，柴油动力气力抽料机，使整个体系在负压下作业。体系的真空度较低，一般为6～8kPa。为某铸造车间旧砂的低真空吸送体系示意图。由落砂机落下的旧砂，气力抽料机，经筛分除掉大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除掉铁渣。在负压效果下，旧砂和空气一同被吸入喉管。喉管的效果是承受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送体系具有设备比较简单，运用和维修简洁，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不紧密处不会冒尘等长处。但是它的输送间隔短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送间隔和生产率，可以选用高真空吸送体系。

2．脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的方式输送物料的方法称为脉冲气力输送。

气力抽料机因为具有生产率高(料气比M可达30～300)，输送间隔长(可达500m)，耗气量少，输送风速低(一般只要1～2m/s)，钛矿粉无尘气力抽料机，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低一级长处，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。

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