气力吸料机

1.气力吸料机原理

气动运输的方式又可以被称航空运输、风力运输。物料垂直运输或水平输送。它的原理是一种利用空气在密闭管道中的高速流动，将物料悬浮在气流中输送到目的地的特殊的运输方式。

2.气流

根据输送气流的压力和设备的不同组合可分为以下几类:

(1)抽吸输送过程(又称抽吸真空输送)

安装在系统末端的罗茨真空泵将管路泵入负压，气流和物料从喷嘴吸入进给料管。在分离器之后，物料将从空气中分离出来。物料从分离器底部的卸料器排出，含有细小物料和粉尘的空气进入集尘器净化后排放到大气中。

(2)压力给料输送过程

安装在系统前端的罗茨鼓风机(压缩机)将空气推入管道以产生正压。物料通过喉管与空气混合，送至分离器。高传播强度。

气力吸料机工作原理

气力吸料机工作原理：

气力输送装置是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置，移动式气力吸料机，在运输管道中输送松散物料的装置，也被称为气流输送。多用于饲料加工业。比如从船舱里卸出谷物物料，粉碎后物料的输送等。除此之外，它还用于预混合饲料的物料输送。各种不同的气力输送装置的工作原理可以概括为以下几个方面。

一、吸送式气力输送装置气力输送

这种气力吸料机是利用风机从整个管路系统抽风，使整个管路都处于负压状态，气流将物料从吸管吸入输送物料的管道，并将其形成物料和气体的混合物。混合物行至分离器时物料与空气分开。物料经关风器排除，此时空气经风机进入除尘器，将空气中的粉尘除掉而排入大气中，防止粉尘对大气的污染。这种吸送式气力输送装置的优点是，整个输送状态输送管道处于负压状态，没有粉尘溢出，物料可以从几处向***输送，增加了输送效率。

二、压送式气力输送装置

压送式气力输送装置的各个管道中的气流处于正压状态。风机将空气压入输料管中，石灰石粉气力吸料机，物料经供料斗进入管道，二者在管道中混合。混合物在输料管内被押入分离器进行分离。终物料从底部的关风器卸出，空气经除尘后排入大气。压力输送机因为是在正常压力工作的，所以要求机身密闭性好。

三、混合式气力输送装置

混合式气力吸料机是有吸送部分和压送部分，这两部分组成的。在吸送部分，通过吸嘴将物料吸入输料馆，并送至分离器，然后从饲料预混料机组中卸出的物料被押送到输料管中继续被输送、分离和卸出。这种混合气力输送装置兼有吸送装置和压送装置的优点，但其结构复杂，分离器排除的空气含粉尘较多，工作条件差，同时也有污染大气的可能性。

特色

1、设备***小。用一台气力吸料机可替代二台或四台仓泵，减少了设备***。

2、低压力输送，作业压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。

作业原理

气力吸料机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体使用。力量输送-气流输送设备装置的结构简略，操作方便，可作水平的、笔直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝等粉状物料的输送。

干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。力量输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不适宜进行粉体输送。

装置操作与维修

气力吸料机一般装置在料仓库底，要固定可靠，气力吸料机，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各衔接处要加以密封处理，煤粉密闭气力吸料机，保证不漏气。

新投产的力量输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较抱负的方位同时记下标尺刻度，开端正常作业，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料悉数送完后才能停风。

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