负压吸料机特点

任何设备运转的状况都不或许只有一种，我们需要挑选的是在很多运转状况中挑选适合自己的一种，那么今天我们要说的便是适合负压吸料机的运转形式，该机在很多运转状况中比较适合自己的就属低压稀相的形式了。

有些人或许不太懂什么叫做低压稀相，其实它便是气力输送机的一种运转技能，是使用气流的能量来对原材料进行输送，但是在这个输送的过程中或许会随着管道内部的变化，而变换成多种类型的方法进行输送，比如说我们常见的吸送式亦或许吹送式等等，其原理是使用气流的动能使散粒状物料呈悬浮状况随气流沿管道输送。因此多用气力输送的方法来进行粉料输送，该设备采用低压气力输送的方法输送粉料，使用管道输送方法，输送的管道可根据当地的地势进行布置，无堵塞，无泄漏，对管道磨损小，管道密封性较好，无扬尘现象，输送体系稳定，不受外界环境影响。

负压吸料机

负压吸料机特色：1、输送的物料是散装的，因此不需求包装和卸袋操作，费用低；2、设备简单，占地上和小，甚至能够充分利用空间，设备的出资和维护费用少；3、输送量不拘巨细，需求的操作人员都较少，还可完成无人管理的全自动化，因此需求的人工费用少；4、输送的物料不受气候和管道安置周围条件的影响，出产车间的安置也比较容易;5、输送管道能够灵敏地安置，从而使工厂设备的配置更合理化；6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，能够确保输送物料的质量；7、在输送进程中能够完成多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、能够进行由数点会集送往一处，或由一处涣散送往数点的远距操纵。气力输送的分类：气力输送如果依照物料和气体在管道中两相活动的特征来分，

用处及特色:

负压吸料机广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。不受地形、高差约束，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

使用条件:

该泵运行方式:接连式、间断式。气源压力适应性广，工作压力为0.015-0.15Mpa，视输送间隔及输送量而定。输送间隔＜300m，高度＜32m，温度-20℃-150℃，输送风量、压力与输送管道巨细，亦随输送才能与输送间隔不同而变。

水泥、生料粉、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、干排电1石渣粉、有机硅粉等粉状物料的长间隔输送，颗粒负压吸料机，选用负压吸料机是国内外一般的理想挑选，其长处是：工艺安置灵敏，不受场地约束，管道密闭输送不受气候影响，无扬尘利于环保。与机械输送相比，也有缺乏之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，负压式吸料机，设计不合理的话，管道寿命缺乏一年，弯头磨损更快，寿命缺乏一个月。一般企业选用管壁加厚，负压吸料机，弯头内贴陶瓷等被1迫办法。管道磨损的原因主要有四点：（1）流速。（2）混合比。（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。（4）管径和风量的挑选。如果挑选不当，磨损呈级数倍增大。因此，增加管壁厚度不是处理磨损问题的底子方法。

负压吸料机特点：

1、具有防尘效果好;

2、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;

3、在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;

4、防止物料受潮、污染或混入杂物等优点。

因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门得到应用。三叶罗茨风机的主要缺点是动力消耗较大;

粉体输送系统设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，供应则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力输送系统的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。

但作为防尘的一项技术措施，负压吸料机在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、***等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。

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