1.装满系数恰当
装满系数过小(斗内装料量过少)是典型的“大马拉小车”现象；装满系数过大同样不经济，因为这有可能在斗式上料机与卸料过程中会呈现 “回流”。因而，装满系数恰当的含义为：在其它各部件正常作业的条件下(如提升带的张力、驱动轮直径与转速等)，畚斗在机座中所装的物料通过提升均能从卸料口顺利卸出而不致产生回流的大装满系数。
影响装满系数的要素有许多，斗式上料机，但归纳起来主要有以下几个方面：
(1)进料方法
用于粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机的进料方法有顺向进料、逆向进料与双向进料，挑选哪一种进料方法理应考虑速度。当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提升。如果提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对畚斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提升，而且额外地增加动力消耗，在这种情况下可采用顺向进料。如果装满系数不容易到达要求值，呈现“产值”上不去，这时可采用双向进料。需求说明的是粮、油、饲料厂车间内的斗式上料机进料方法很可能由工艺流程、工艺布局所决定。
(2)内摩擦系数与底轮转速
畚斗在机座内装料时，理论上讲，物料表面契合以极点为中心的对数螺旋线所组成的对数螺旋面方程式。计算、作图均标明：内摩擦系数大的物料其装满系数大；底轮的转速慢时，畚斗内的物料系数大。
(3)畚斗形状
在实践中人们发现，畚斗的形状影响装满系数。为了增大装满系数，同时亦有利于卸料，无论什么类型畚斗，它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底都呈圆形(没有尖角)。关于提升轻质物料如谷壳、麸皮等，为了排走畚斗内空气以利进料，在畚斗底部开孔(直径为2～5mm左右) ，这便是打孔畚斗。
斗式上料机设备一直是我厂销售量较好的一款机械设备，但是听众多客户使用后有的说容易故障损坏，竖向提升上料机价格，后来我们做了一系列的调查，终于发现问题所在，不是机器本身质量问题，而是物料输送超载问题。
斗式上料机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。但是斗式提升机输送量过大，也会影响提升机的寿命，不锈钢材质斗式上料机，这也是一定要注意提升机的弱点，这个是不容忽视的。斗 式提升机的输送量过大，直接影响寿命这是肯定的，挖斗式提料机，甚至也会损坏提升机，斗式升机采用的是流入式加料、诱导式卸料，所以物料的输送量也会增加很多要求，斗式提升 机本就是一个输送量非常大的一种输送管设备，跟车辆不能超载的性质差不多，会形成一种负荷。
斗式上料机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很***的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的送设备，它的密封必须可靠。
使用斗式上料机应注意问题的几点补充
提升机厂家在以前总结过有关提升机使用的注意问题，今天我们在原有基础上，根据新的技术和实践，认为有以下几点需要补充的：
1.料斗的处理：目前普遍使用的斗式提升机的料斗一般均采用1.5mm的钢板制成，料斗底部基本上是密封的，提升机在运行中自身产生的风在没有辅助吸风或吸风效果不良的情况下，料斗装得太浅，无异是降低了提升机的生产率；如果在料斗的底部用8mm的钻头钻上两个孔，在安装时每两个没有钻孔的料斗之间安装三个有孔的料斗，这样就能提高料斗的充满系数，从而提高了提升机的产量。
2.提升机进料口下部的位置：由于各个工厂的情况各不相同，即使在同一个厂内，根据生产工艺的需要，提升机有顺向进料的，也有逆向进料的；这就要求在安装使用斗式提升机时，一定要注意。
版权所有©2025 产品网
