一、确认提升物料的物理特性
这里提到的物理特性主要是指物料的容重，颗粒大小和流动性等。因为斗式提升机产量大多以质量产量来体现，并且现场测量质量产量也比较现实点，所以针对实际被提升物料的比重不同其设计质量产量是不同的。而颗粒大小和流动性好坏主要是影响料斗的填充系数。
如果提升的物料本身就是标准物料或者修正后产量仍无法满足要求时，我们必须继续下一步原因查找。
二、检查设备相关配置
相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）、畚斗型号、畚斗间距等。
查看现场斗式上料机的配置电机频率是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合标准配置减速器减速比。如果是链传动必须同时查实主从动链轮的齿数，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与标准配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系，速度降低，单位时间内提升的畚斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，水泥厂斗式上料设备，从而进一步降低产量。在一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题。由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能满足设备在优状态下远行及保证产量。
而查看畚斗型号及畚斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的。而畚斗型号匹配的合理也是充分考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。
所以如果要满足设计产量，以上配置必须满足设计要求。配置问题的产生可能是由于工艺人员疏忽所造成的工艺选型配置错误，也可能是由其他原因造成的配置型号发货出现错误或安装现场混乱出现的安装错误。
如果发现以上参数出现与标准配置不一至时请及时采取措施或更换，如果没有发现异常请进行下一步。
斗式上料机操作注意事项： 1、提升机由指1定人员进行保护和管理，电源开关箱的钥匙由指1定人员管理。 2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到间隔卷筒或滑轮300mm以前时能自动中止。 3、提升机应有大负荷标志，斗式提料机厂家，在提升、下降时重量不许超负荷（1T）。 4、送电后，查看卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全设备，动作灵敏可靠，并进行试吊。 5、起吊、下降前，鸣铃示警后，方可开车。 6、提升机决对不允许载人上、下。 7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后堵截电源，关好上下护栏门。 8、常常坚持提升机周围环境卫生。 任何机器的日常***都十分的重要，好的***能够延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。 斗式提升机的***： 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽一切料斗内的物料，然后再停车。 2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，扫除脱轨毛病很费事。 3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过斗式上料机的运送才能。否则简单形成底部的物料堆积严峻时发生“闷车”事端。 4、 及时适量弥补润滑油。 5、 链条和料斗严峻磨损或损坏时应及时替换。
斗式上料机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，沙石斗式上料机，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
1、高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 斗式提升机机壳安装好后，斗式上料机，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。
曲阜兴文机械配件有限公司，坐落于世界历史文化名城、孔子故里山东省曲阜市，毗邻历史文化古迹周公庙，是一家从事机械生产制造、贸易与销售的***厂家。
2010-2018年，在积累资金、技术和人才的同时，我们积极研发环保工业、轻工业用大中型机械，深耕国内市场，先后推出脉冲除尘式气力输送设备，皮带传送机、螺旋提升机、斗式提升机、刮板输送机、管链输送机等多款、一百个型号的机械产品，并以稳定、价优的表现逐步在竞争激烈的市场环境中站稳脚跟。
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