气力吸送机是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。目前，气力输送已广泛应用于铸造、化工、冶金、建筑材料(如水泥)、粮食加工和储存、造船、机器制造及交通运输等方面。
气力输送的优点有哪些：
1.输送物料可以散装，操作，包装和装卸费用低。
2.设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的***和维修费用少。
3.输送量范围较大，需要的操作人员少，还可以实现无人操作和管理自动化。因此，需要的人工费用少。
4.输送管能灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。
5.输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。
6.能够避免物料受潮、污损或混人其他杂物，可以保证输送物料的质量。
7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。
8.可以进行由若干集中点送往某一集中点，或由某一集中点分散送往若干集中点的远距离操作。
9.对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
然而，与其他输送方式(如机械输送)相比，其缺点是动力消耗大。稀相气力吸送机的动力消耗率为斗式提升机的2-4倍，矿粉卸车气力吸送机，为带式输送机的10~40倍。而且，输送距离越近，这种现象越明显。新发展起来的密相栓流气力输送方式，已经克服了上述功率消耗大的缺点。
?根据气流输送沿管路运输颗粒状原材料的设备，抽液、运输和混和有三种种类，气力吸送机的原理是运用气体的机械能，使颗粒物原材料与汽体飘浮在管路中。
??呼吸式排风扇起动后全部系统展现一定的真空值，在压力差***下气旋使原材料进到真空吸盘，优势是上料简洁明了，另外可消化吸收原材料；但间距较短，生产率较低密封性规定高。
??轻按运输，鼓风机电机将气体压进输送管中，原材料在分离出来后排污，气体根据集尘器清洁并列放进空气中。反过来原材料能够另外传至好几个地区运输间距更长。
??与机械设备持续气力吸送机对比其特性是原材料在运送全过程中彻底密封性。受气侯和环境影响评价，职工的工作中标准优良，原材料不会受到危害。该设备具备设备简洁明了、结构紧凑、合理布局灵便、占地小、设备低成本、运输粉的优势，可另外开展粉碎、干躁、等级分类等工艺流程。
??除开易破、粘合力强、打磨、腐蚀好和易拆换的化工材料外，还必须独特处，一般疏松的原材料能够运送。原材料的容积、黏度和环境湿度遭受一定水平的限定，气力吸送机，离心风机噪音很大，运输原材料时非常容易损坏。以便摆脱这种缺陷已经研发一种负压运输设备。其基本概念是在输气管中产生很多互锁原材料和汽体地脚螺栓，使原材料流动性优良，有利于运输气体煤斗。
由气力吸送机构成的气力输送系统布局灵活，这里的布局主要是指输送管道的布局。气力输送管道不受地形的限制，可以绕过障碍物继续铺设，管道可以是水平或垂直的，前者比较常见，所谓稀奇古怪，很多人对于垂直输送管道速的确定来说不是很清楚。我们一起来分析一下这个问题。
每个人都应该知道，在气力输送机的垂直和水平管道中要求的风速是不同的。气力输送机的风速与物料的不均匀性、物料与气体的比例、物料的含水量、管道的布置等因素有关。因此，空气速度应该比后一个更快。后的速度要快得多。如果选择高风速，稻壳锯末气力吸送机，物料在空速附近的运动过大，势必导致能耗的增加。
当空气在管道中流动时，由气力输送机输送的材料必须消耗一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力可以通过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的摩擦和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气通过管道的各个部位或一些障碍物。
气力吸送机垂直管内的空气速度处于静止空气中。如果材料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，材料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，由于重力的作用，物料的下降速度将逐渐增大。同时，材料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与材料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，材料将以恒定的沉降速度移动，这称为终沉降速度。
管道也是一样，但垂直和水平输送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样任意。
版权所有©2025 产品网
