气力吸送机范围从单点“上装式”安装到具有多个拾取和卸料点以及自动化控制的跨工厂系统，可满足广泛的散装输送应用。所有这些都是定制设计的，并且与其他设备和系统以及新流程或现有流程完全集成。
稀相气力输送系统将散装在空气中的散装物料移动，这些物料由进气口上游的正压鼓风机或真空泵从物料出气口下游的系统中排出，从而将空气中的悬浮物引入。在使用点将物料从输送的空气中分离出来，石膏粉气力吸送机，然后通过蝶阀或滑门阀分批排出，或者通过旋转气闸阀连续排出。
由于输送线可以通过墙壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距离或长距离布线，因此，气力吸送机易于集成到经常存在工艺设备和其他障碍物的生产环境中，而占用更小的空间。
气力吸送机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。
在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长期技术攻坚。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，离心风机式气力吸送机，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。
提到气力吸送机的非正常关机，我们先概括一下粉体输送设备的正常停机步骤，首先关闭给料机，然后关闭锁气器、关闭风机、关闭进气阀、关闭灰库除尘器，后停止送料。那么，所谓非正常停机就说明不是按照正常的停机操作步骤来进行的停机现象，而设备的非正常停机大多是因为故障。
那么，粉体输送在出现哪些故障状况应采取非正常停机的应急措施呢，下面我们总结了几点：
1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。
2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，气力吸送机，延迟10~20S停止动力风机。
3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，钛矿粉无尘气力吸送机，不必停止输送系统运行。
4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止气力吸送机，并相应停止其上游各设备。
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