气流输送机

气流输送机的类型特色

1．低真空吸送体系。这种体系是依靠风机的抽力，使整个体系在负压下作业。体系的真空度较低，一般为6～8kPa。为某铸造车间旧砂的低真空吸送体系示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除掉大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除掉铁渣。在负压效果下，旧砂和空气一同被吸入喉管。喉管的效果是承受物料(旧砂)，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送体系具有设备比较简单，运用和维修简洁，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不紧密处不会冒尘等长处。但是它的输送间隔短，生产率(输料量)比较低。为了增大输送间隔和生产率，可以选用高真空吸送体系。

2．脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的方式输送物料的方法称为脉冲气力输送。

气流输送机因为具有生产率高(料气比M可达30～300)，输送间隔长(可达500m)，耗气量少，椰壳气流输送机，输送风速低(一般只要1～2m/s)，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低一级长处，因而是一种很有发展前途的气力输送方式。

气流输送机

气流输送机范围从单点“上装式”安装到具有多个拾取和卸料点以及自动化控制的跨工厂系统，可满足广泛的散装输送应用。所有这些都是定制设计的，并且与其他设备和系统以及新流程或现有流程完全集成。

稀相气力输送系统将散装在空气中的散装物料移动，这些物料由进气口上游的正压鼓风机或真空泵从物料出气口下游的系统中排出，福建气流输送机，从而将空气中的悬浮物引入。在使用点将物料从输送的空气中分离出来，然后通过蝶阀或滑门阀分批排出，或者通过旋转气闸阀连续排出。

由于输送线可以通过墙壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距离或长距离布线，因此，气流输送机易于集成到经常存在工艺设备和其他障碍物的生产环境中，而占用更小的空间。

特色

1、设备***小。用一台气流输送机可替代二台或四台仓泵，减少了设备***。

2、低压力输送，矿粉卸船气流输送机，作业压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时检查即可。

作业原理

气流输送机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体使用。力量输送-气流输送设备装置的结构简略，操作方便，可作水平的、笔直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝等粉状物料的输送。

干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。力量输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不适宜进行粉体输送。

装置操作与维修

气流输送机一般装置在料仓库底，要固定可靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各衔接处要加以密封处理，保证不漏气。

新投产的力量输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，矿粉卸车气流输送机，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较抱负的方位同时记下标尺刻度，开端正常作业，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料悉数送完后才能停风。

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