斗式上料机怎么正确的使用

斗式上料机作为提升机械顶用的非常多的机器，其安全功能也时时刻刻的让人忧心，那么如何进步提升机的安全性，减少对工作人员的伤害，以及对提升物料的浪费是每一个提升机生产厂家所考虑的问题。先了解一下提升机的一些根本构造吧。提升机是将液压根本元部件进行新的组合，并与电控式提升机的机械部分相结合，发生的一种新型提升机械，具有液压传动系统与电控式提升机的众多长处尤其是其良好的防爆、提升过程中的超时速、过卷维护、液压系统的高、低压维护功能，解决现有安全隐患问题必将对其在煤矿井下、金属矿山及其它工程领域得到进一步的推行和运用起到促进作用。进步提升机安全性的重要一点就是操作人员的标准操作，一定要依照严格的守则来要求自己，不要让提升机在超负荷或者超时速状态下进行工作，这不只会对提升机的寿命形成损害，还有可能发生伤人事情，所以还是建议有关人员可以恪尽职守，安全运用斗式上料机。

斗式上料机产量不理想的原因和解决方法

一、确认提升物料的物理特性

这里提到的物理特性主要是指物料的容重，颗粒大小和流动性等。因为斗式提升机产量大多以质量产量来体现，并且现场测量质量产量也比较现实点，所以针对实际被提升物料的比重不同其设计质量产量是不同的。而颗粒大小和流动性好坏主要是影响料斗的填充系数。

如果提升的物料本身就是标准物料或者修正后产量仍无法满足要求时，我们必须继续下一步原因查找。

二、检查设备相关配置

相关配置主要指电机和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）、畚斗型号、畚斗间距等。

查看现场斗式上料机的配置电机频率是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合标准配置减速器减速比。如果是链传动必须同时查实主从动链轮的齿数，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与标准配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系，速度降低，单位时间内提升的畚斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。在一定限度下增大速度会增加产量，但也会导致物料对机壁的冲击增大，从而增大机壁磨损及提高物料破碎率等问题。由于物料的提前抛出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能满足设备在优状态下远行及保证产量。

而查看畚斗型号及畚斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的。而畚斗型号匹配的合理也是充分考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。

所以如果要满足设计产量，以上配置必须满足设计要求。配置问题的产生可能是由于工艺人员疏忽所造成的工艺选型配置错误，也可能是由其他原因造成的配置型号发货出现错误或安装现场混乱出现的安装错误。

如果发现以上参数出现与标准配置不一至时请及时采取措施或更换，如果没有发现异常请进行下一步。

1.为什么斗式上料机下滚轮的轴颈磨损很快？

斗式上料机的下滚轮位于机身下部，化工厂斗式上料机价格，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，斗式上料机，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。

2.提升机为什么不可以反转？

如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。

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