?对于涉及粉末输送的干散料应用，在设计粉末输送系统时必须考虑许多因素。一个有效的粉末输送系统应在较大程度地减少粉尘，粉尘逸出或丢失的同时更大程度地转移粉末。这是气力吸送机相对于机械输送系统具有明显优势的地方。
??粉末可以具有广泛的特性和粒径。这些特性影响粉末处理设备的设计和过滤选项。例如，需要宽敞的，因此粉料有足够的空间排出气流
??气力吸送机经过智能化设计，可输送几乎任何类型的粉末或粉状物料。一个现场的气动输送测试实验室，可为您提供在实验室环境中测试粉末的机会，气力吸送机，因此您可以亲自了解粉末输送系统在处理粉末方面的效果。
气力吸送机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充沛吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求接连输送的特色而开发的专用设备，它与其它一些应用于火电厂除灰体系、水泥、冶金、化工、码头号体系等职业的气力输送设备特色：
1. 结构简略、运行牢靠、输送安稳。
2．操作简略、布置便利灵敏 。
3．全密封、无污染输送，满意自身环保及工程对所输物料的质量要求：因为选用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4．对气源的质量要求不高，化肥颗粒气力吸送机，体系牢靠性高：由低压接连泵组成的低压气力接连输送体系，具有其它任何气力吸送机组成的输送体系无法达到的牢靠性。因为低压接连输送体系一般选用罗茨风机（也可视状况选用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高牢靠性决议了体系的牢靠性。由接连泵组成气力输送体系，一般设备数量和品种都较少，使得整个体系简捷、牢靠。接连输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简略，没有常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大下降。
5．经济合理，造价低由低压接连泵组成的低压接连气力输送体系，因为具有上述特色，因此同时具有造价低、运行目标优胜的特色。
气力吸送机从原料投料到气力输送到主料、油料、辅料、小料等各种物料的在线计量混配配方所需量，控制生产线各种参数如温度、压力、真空、流量到自动包装等各个环节。
通过中控室的简单监测操作，在毫秒之间将数据共享到管理者和控制者的界面上提供参考和处理。系统准确检测各个端点的运行情况，并能根据操作工艺的需求生成各种管理报表。让繁杂且容易出错的数据处理以及生产管理变的愈发简单。通过***机构检测认证，自行研发的控制系统有效保证了运行稳定、配比精准的要求。
粉体气力输送设备在食品行业有很多成功的案例。随着人力成本的增加，人们对卫生食品的要求也在提高。食品生产线的自动化、智能化是越来越多的食品生产厂商的追求，煤粉密闭气力吸送机，更***的监控系统、更准确的配料精度、更洁净的生产环境才能实现工艺和配方。
在食品行业的气力输送应用中重要的设计要素之一就是洁净度要求。在设备的设计、材料使用、制造、安装等必须考虑便于清理清扫。物料经过位置应尽量避免因物料残留而导致的细，菌滋生，无法避免的地方应确保便于清洁。
气力吸送机可充分满足食品行业客户的物料配送安全需求。可根据客户具体工艺需求和现场条件提供针对性的***方案。从卸料、储存、输送、混合、粉碎、筛分、除杂、干燥、冷却、计量等方面考虑，并尽可能的考虑生产过程的洁净度要求。稳定运行都验证了系统的安全可靠。
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