气力抽料机是一种借助空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、冶金、食品等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。
一套完整及率的粉粒体输送系统，粉体输送系统需求准确的规划及慎密的测试，才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线，章丘丰源粉体输送系统规划团队能将各种物料的输送需求状况完整模拟，并推出您适合搭配的输送方案。
物料在各种输送模式时的状况皆需列入考虑：物料飞散、污染、残留、粒径、机体耐温、倾斜角度、断面、分歧及输送距离、速度、路径、动力及量等等诸如以上各种条件，章丘丰源联合济南大学研发团队的输送系统测试场都可精准规划。
目前，在气力抽料机中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛粉等。
粉体输送系统其缓存料仓内空气湿度一般较大，柴油动力气力抽料机，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。
针对粉体输送系统此种工况目前有效决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。
相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。
因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。
气力抽料机***
A.低***，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。
B.布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的安置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。经过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式能够更简略和更易于完成。管线易扩展或往后重新布线使用。
C.通用性-一套输送体系能够在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都能够由气力输送。
D.洁净的内部体系具有许多好处：输送不同物料时不会有交叉污染，***产品和贵重物品，食物和***都能够经过密封控制体系来输送，在某些需求特殊控制的环境里，气体能够密封并在体系中循环使用。
E.自动化-气力输送体系较简单完成自动化控制。
F.研磨类产品会让管道和设备遭到磨损。
气力输送体系***可根据客户的需求，为客户供给：项目的可行性剖析、项目证明、单机选型、
气力抽料机***设备性能测验、料性测定、设备装置调试、人员培训，为用户供给气源、供料设备、分离除尘设备、电控及PLC PC控制等***气力输送体系交钥匙工程。
气力抽料机现已成为粉尘颗粒物料的运送办法之一，气力输送系统厂家关于力气运送的现状和未来仍是比较有决计的，因为力气运送的优势非常显着，能够习惯各种物料运送并且功率很高。
管道***也是一个比较常见的缺点，所以气力输送厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是经过长期使用后仍然会因为无聊磨损而***，粉碎木屑密闭气力抽料机，或许出现堵管的现象，这种情况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时，气力抽料机，与外界其他设备彼此触摸磨损就会导致管道***，假如卸灰门关闭不严也会导致短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的震动而松动，
这些原因都会导致管道***。管道***会形成堵管和推理缺乏，并且会下降***1点处的压力，所以需求特别防范气力运送管道***的情况出现。
气力抽料机在实践作业中，大多情况下都是需求连续运送的，连续运送就会进步缺点发作率，为了削减缺点发作频率，在使用过程中应该留心一些需求留心的事项。首要咱们要了解低压运送泵是由连续泵组成的低压系统，这种系统的可靠性很强，其他任何运送设备都无法比拟，因为这种系统大多都是选用罗茨风机，市场上的罗茨风机可靠性是很强的，然后也就抉择了气力运送系统的可靠性。不过这种设备的种类和数量都不多，无尘环保气力抽料机，所以整个系统看起来非常简练可靠，并且在连续作业的状态下也非常平稳，不会发作任何冲击载荷的现象。正是因为它不会和无1常规气力运送工艺那样阀门操作频频的作业，所以能有用下降缺点
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