

气力输送机主要由压缩空气气源,发送器控制柜、气力输送管道、气力输灰体系为五大部分,由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控无件提供高质量的压缩空气。器集灰斗的飞灰,经流化后经过气力输送管道送至灰库。以电脑集中控制各种机械无件动作,并附有手动操作机构。
用以进行管道气力输送的气体一般而言无外乎空气、氮气、惰性气体等数种,可是当今各式各样的粉料、颗粒料以及它们的混合物品种却难以计数,其输送特性更是千变万化。故若要精准把握住气力输送的实质,除了要做很多的工业化规模气力输送实验,并将输送结果与以往的气力输送的业绩或实验进行针对的性的对比、分析,电动气力输送机,然后决议采用何种方法来输送之外,精准地了解各种气体的性质,特别是把握名目繁多的被输送的粉料、颗粒料和粉粒料的特性就显得尤为重要。
对于作为脱硫剂主要原料的石灰石来讲,其主要成分是碳酸钙(CaC03),可是外购来的碳酸钙粉粒料和电厂自购石灰石再用破碎机、磨机加工成粉粒料的情况也不尽相同。别的碳酸钙输送特性(比方安1眠角、悬浮速度等等)受含水率的影响很大。所以不能把某一种型式的气力输送机去盲目地输送各种具有不同物料特性的石灰石粉粒料。







气力输送机气压高,运送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低,并对谷物有粗略的清选和脱水作用,可用于单独吸送、压送、或吸、压混合运送,只需将运送管道按需安置后,就可以水平、垂直、倾斜等全位运送,比如运送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。
气力输送机工作原理
a)采用真空泵或高压风机将物料从进料口经过吸料软管与吸料口吸入。
b)在别离容器的过滤仓内别离空气与物料,将物料收集在料仓中。旋风别离器阻止细微粉末进入过滤器,以进步过滤器的功率。
c)料仓充溢物料时,真空泵主动关闭,运送设备内的压力达到平衡。放料阀开启,物料经过出料口流出,并直接落入储料容器。


气力输送机发动留意事项
1、灰库库顶除尘器发动:留意除尘器引风机是否正常工作。布袋反吹压力是否正常,化肥颗粒气力输送机,各反吹电磁阀是否按照规定的顺序距离动作。
2、动力风机发动:留意调查电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大,可能是两个进气阀未按要求翻开或敞开不到位。此刻应立即停机检查,将其阀门敞开到位。
3、接连泵锁气器发动:留意工作是否平稳,气力输送机,有无卡涩现象。
4、落灰管道,留意是否下料正常,一般可用敲击听音和手试温度的办法检测。
非正常停机
气力输送机出现下列状况应采纳相应的紧急停机措施:
1、动力风机压力表值、电流值超过额定值敏捷上升且不降低时,可判定为堵管,应紧急中止接连泵的锁气器运转,稻壳锯末气力输送机,视状况中止动力风机。
2、巡查发现除尘器严峻鼓胀或严峻外泄,应中止接连泵上的锁气器,10——20S中止动力风机。
3、发现落灰管堵死不下灰,一般采纳敲击振落的办法予以疏通,不用中止输送体系运转。
4、接连泵锁气器卡涩或卡死时,应敏捷中止该设备,并相应中止其上游各设备
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