气力抽料机粮食体系的应用

气力抽料机广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。力量输送设备具有以下特色1.物料在密闭管道内运转，离心风机式气力抽料机，不扬尘，负压管道气力抽料机，环境整洁。2.能耗低，噪音小。3.管道布置灵活，占地小。4.可远间隔输送，到达500米以上。有实力的厂家出产有确保的产品，我公司一直坚持用户是上帝的主导思想，活跃配合用户和设计院进行方案设计和证明，无偿提供相关技术资料。

低压力量输送泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送体系。相较于传统的气力抽料机（仓泵、负压输送）出资小、无故障、维护费用低这是不争的现实。但由于其输送间隔约束（当量间隔500米，实践间隔300米），限制了其在大型火电厂长间隔输送工况下的开展，在此问题上有待进一步研究进步。但总的来说在中短间隔输送上料封泵是一个***的选择

气力抽料机在制药行业的应用

气力抽料机能够使用高压、低压或负压来输送物料。其输送方法有3大类：

1.稀相输送

接连输送，气力抽料机，或批次输送量较大，珍珠岩粉气力抽料机，有两种输送形式。假如物料在气力输送管道中以悬浮态输送为稀相输送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行输送，为浓相输送。简直任何资料，无论颗粒巨细，形状或密度，能够以稀相，悬浮流的方式进行输送。

2.密相输送

密相输送有两种形式。一种是移动床流，物料在管道底部构成沙丘状移动，或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流，物料在管道中构成充溢整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被输送物料有杰出的存气性，才能够以移动床形状活动。只要在被输送物料有杰出的透气性，才能够以栓柱流形状活动。

3.负压输送

稀相输送必须有较高的输送空气流速。输送非常细的粉末的气速为2400英尺/分（注：12米/秒）左右，细颗粒状物料为3200英尺/分钟（16米/秒），输送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相输送，气速可降至600英尺/分（3米/秒），某些情况下更低。由于细颗粒巨细需提供必要的空气保存，在移动床型浓相输送中，粒子密度对小输送空气流速没有很大影响。

吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压。如图所示，物料在吸嘴处与空气混合，由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送，到达预定卸料点后，经空气分离器将空气与物料分离，空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。

吸送式气力输送机的优点是进料方便，可以由一根或几根吸料管，从一个或几个供料点同时吸1粉粒进料，而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制，且输送距离受限制，因为距离一长，阻力上升，对负压真空度的要求就高，但负压真空度达到一定值后，空气变得稀薄，空气流动能力下降，输送力下降。保证一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。另外弯头和接头越多，可靠性与安全性越差。

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