气力卸料机

　在气力输送的研究中，气力卸料机管道的阻塞是一个既重要又复杂的问题。假如气力输送体系设计不合理或许体系违背正常运转工况，生物质颗粒气力卸料机，在输送过程中，就有可能发作阻塞现象。突发的阻塞，自动化气力卸料机，将影响比常出产；严重时，将导致体系停止运转，影响正常出产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道阻塞发作的机理及阻塞的预防操控还缺少深入研究。现行的体系设计，一是选用经历试凑的方法，价值是进步运转本钱；二是还不能选用自动操控阻塞的方法。当阻塞发作后，为了消除阻塞，选用暂停正常出产，冲气消堵，也有选用中途引气消堵的方法，但操作复杂，同时也进步一了本钱。

　　为了更好地解决阻塞问题，滑石粉气力卸料机，在出产过程中，要作到自动拧制和预防阻塞发作，就必须了解气力卸料机中，不同工况（空气流量、载荷比等）别牛卜，粒体活动的状况，即气固两相流的活动状况，得出运转工况与固粒活动的联系，从而找出阻塞的成因及机理，提出操控方法，到达有针对胜地自动操控的意图，以此进步体系运转的可靠性，节约能量。

气力卸料机技能在化工行业的使用

一、气力卸料机的使用范围：

1. 用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送。

2. 用于生料库倒窑头仓的输送

3. 应用于水泥库的均化体系

4. 应用于火力发电厂除尘器搜集粉煤灰的输送

5. 用于火力发电厂锅炉脱硫体系石灰石的输送

6. 其他粉状物料的输送

二、气力卸料机组成

气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料发动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，一起阻止空气漏人。风机的作用是为体系供给动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。

由于气力卸料机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。

(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，气力卸料机，对各种物料，必须确定其输送不受***的极限湿度。

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