在把握规划的原始条件之后，依据剖析确认压送式负压吸料机的规划方案及主要技术参数。
1、输送的形式及系统组成。
2、设备的主要结构形式及资料挑选。
3、输送设备主要技术参数的确认：气流速度、规划输送量、混合比、输送用空气量及阻力损失的核算，然后确认气源机械的压力和容量及电动机功率。
4) 确认输料管的内径，水平管长度和铅垂提升高度，倾斜1视点，弯管的视点及数量，以及输料管的原料、道路和支架数量。
5、岔道的品种、结构、数量。
6、分离器的形式、结构。除尘器标准及滤尘的方式。
7、电气操控设备的挑选，真空负压吸料机，工作程序，连锁联系及安全设备，操控操作盘的品种及容量。
8、气源机械的类型，隔声和消声设备。
9、给排水及污水处理方式。
10、土建根底及现场安装要求。
11、调试、试工作及主要性能测定。
12、操作规程的确认。
13、负压吸料机的备件、易损件的品种及数量。一般地说，上述规划程序对任何一种压送式气力输送工程都是适用的，要做好规划工作，有必要把握好原始条件，进行可行性剖析，确保工程顺利进行。
负压吸料机气压高，负压吸料机，运送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，移动式负压吸料机，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合运送，只需将运送管道按需安置后，就可以水平、垂直、倾斜等全位运送，比如运送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。
负压吸料机工作原理
a)采用真空泵或高压风机将物料从进料口经过吸料软管与吸料口吸入。
b)在别离容器的过滤仓内别离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风别离器阻止细微粉末进入过滤器，以进步过滤器的功率。
c)料仓充溢物料时，真空泵主动关闭，颗粒负压吸料机，运送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料经过出料口流出，并直接落入储料容器。
负压吸料机锅炉粉煤喷吹作业原理： 当系统正常运行时，物料堆积在喷吹罐上方的料仓中，当喷吹罐内低料位计开释，其上部的排气阀翻开，收料罐内压力将至设定值后，收料罐进料阀翻开，收料罐的流化阀翻开，物料靠重力作 用落进收料罐内的一同得到流化，负压吸料机被置换出的罐内空气和部分流化空气经过排气阀 排出。当收料罐中高料位计被覆盖，进料阀和排气阀封闭，坚持流化进气使收料罐与喷吹罐压力抵达平 衡，然后平衡阀翻开，喷吹罐进料阀翻开，物料从收料罐进入喷吹罐，当喷吹罐充填时刻计时器停止，喷吹罐进料阀、平衡阀和收料泵的流化阀封闭，完结一个装料循环。 在上述装料循环执行过程中，管道运送一直接连作业，即运送空气阀一直开启，物料经由给料器进入运送管道中被运送至炉膛。 负压吸料机锅炉粉煤喷吹系统特征： 喷吹精度高； 喷吹精度安稳，不会由于物料特性的改动和炉内压力的不坚定而受到影响； 喷吹系统滑润无不坚定，保证了物料在管道内的安稳牢靠运送； 系统依据管道内压力的改动自动调整给料量，可以有用防备管道的阻塞； 共同的立式旋转给料机结构设计可以保证系统喷吹的精度，无需靠凌乱的外表组件及控制系统来完结； 喷吹设备全体结构设计紧凑、动作部件少、操作简略、故障率低、保护便利。
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