?什么是气力输送，多功能气力吸料机，气力吸料机有什么优点？

气力吸料机发动留意事项

　　1、灰库库顶除尘器发动：留意除尘器引风机是否正常工作。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序距离动作。

　　2、动力风机发动：留意调查电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求翻开或敞开不到位。此刻应立即停机检查，将其阀门敞开到位。

　　3、接连泵锁气器发动：留意工作是否平稳，有无卡涩现象。

　　4、落灰管道，留意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的办法检测。

　　非正常停机

　　气力吸料机出现下列状况应采纳相应的紧急停机措施：

　　1、动力风机压力表值、电流值超过额定值敏捷上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急中止接连泵的锁气器运转，视状况中止动力风机。

　　2、巡查发现除尘器严峻鼓胀或严峻外泄，应中止接连泵上的锁气器，10——20S中止动力风机。

　　3、发现落灰管堵死不下灰，一般采纳敲击振落的办法予以疏通，不用中止输送体系运转。

　　4、接连泵锁气器卡涩或卡死时，应敏捷中止该设备，并相应中止其上游各设备

气力吸料机挑选合适的旋转阀装备很重要

气力吸料机特点：

1、具有防尘效果好;

2、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;

3、在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;

4、防止物料受潮、污染或混入杂物等优点。

因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门得到应用。三叶罗茨风机的主要缺点是动力消耗较大;

粉体输送系统设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，供应则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力输送系统的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。

但作为防尘的一项技术措施，煤粉密闭气力吸料机，气力吸料机在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、***等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。

吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压。如图所示，物料在吸嘴处与空气混合，由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送，到达预定卸料点后，经空气分离器将空气与物料分离，空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。

吸送式气力输送机的优点是进料方便，可以由一根或几根吸料管，从一个或几个供料点同时吸1粉粒进料，而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制，且输送距离受限制，因为距离一长，阻力上升，对负压真空度的要求就高，气力吸料机，但负压真空度达到一定值后，空气变得稀薄，空气流动能力下降，输送力下降。保证一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。另外弯头和接头越多，可靠性与安全性越差。

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