气力抽料机在安装完成之后需要进行一些调整，本文小编就来介绍气力输送设备安装后的使用调整步骤：
1、气力输送设备在粮食部门成功安装完成后，应进行一次安装质量的检查，注意管线的配置是否合理，各连接处是否严密，固定是否牢固可靠，运动零部件转动是否灵活等等，发现问题及时的纠正。
2、待气力输送设备全部检查后要进行空试车，将风机进风管上的风门关闭，开动电机，并打开风门，查看风机的运转情况，并要留心管道的连接处是否跑风。空运转要半个小时。
3、待试机运转后方可投料试车。
4、在开机前让分离器下面的闭风器转动，关闭风机的总风门，气力抽料机，待吸嘴插入粮堆后，方可开动风机，逐渐开启风机闸门，并全部打开。
5、必须保证吸嘴插入粮堆内，氧化镁密闭气力抽料机，防止吸空（即只有空气被吸入，而粮食吸入很少或者没有）。吸空容易导致电机电流急剧的增大，粮粒可能被吸入风机。
6、当粮堆接近吸完时，须把风门关闭一半，当吸完全部粮食时，要立即关闭风机闸门，并停止风机的运转。待分离器内的物料全部卸净后，再停止闭风器的运转。
7、气力抽料机传动轴承应定时添加润滑油、脂，并经常检查连接件、紧固件是否松动，并及时更换磨损的易损件。
气力抽料机现已成为粉尘颗粒物料的运送办法之一，气力输送系统厂家关于力气运送的现状和未来仍是比较有决计的，因为力气运送的优势非常显着，能够习惯各种物料运送并且功率很高。
管道***也是一个比较常见的缺点，所以气力输送厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是经过长期使用后仍然会因为无聊磨损而***，或许出现堵管的现象，这种情况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时，与外界其他设备彼此触摸磨损就会导致管道***，假如卸灰门关闭不严也会导致短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的震动而松动，
这些原因都会导致管道***。管道***会形成堵管和推理缺乏，并且会下降***1点处的压力，所以需求特别防范气力运送管道***的情况出现。
气力抽料机在实践作业中，大多情况下都是需求连续运送的，连续运送就会进步缺点发作率，为了削减缺点发作频率，在使用过程中应该留心一些需求留心的事项。首要咱们要了解低压运送泵是由连续泵组成的低压系统，这种系统的可靠性很强，生物质颗粒气力抽料机，其他任何运送设备都无法比拟，因为这种系统大多都是选用罗茨风机，粉碎木屑密闭气力抽料机，市场上的罗茨风机可靠性是很强的，然后也就抉择了气力运送系统的可靠性。不过这种设备的种类和数量都不多，所以整个系统看起来非常简练可靠，并且在连续作业的状态下也非常平稳，不会发作任何冲击载荷的现象。正是因为它不会和无1常规气力运送工艺那样阀门操作频频的作业，所以能有用下降缺点
为了使气力抽料机在运用气力输灰技能时能够得到出产作用，在正式进行投车运行之前，我们需要进一步的设备查看工作，取得完善的数据、剖析与发现问题、改善措施计划，通常该工作应当进行一次测定剖析查看，方可试车。
气力输灰测定查看内容如下：
1.运送管道的风速、风量、运送量和运送机浓度；
2.通风机压力、风量、转速、用电度数；
3.接料器和供料器、卸料器、除尘器阻力和尾气处理风网组图与风量；
4.除尘器与供料器的传动电耗；
5.卸料器对物料外表的作用以及除轻杂的效率；
6.物料在运送期间的破碎率；
7.物料的降温作用；
8.车间各个作业点的空气含尘量；
9.除尘器排到大气的空气的含尘浓度。
全部工作准备就绪，方可开机试车。测定查看的准备工作做的好，将防止气力抽料机在出产时的全部后患
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