气力吸送机技能在粮食系统的使用

设备和调试

气力吸送机一般是由多台机械和多种部件组成的输送体系，因而设备工作量较大，设备工艺也较为复杂，大型罗茨风机气力吸送机，触及起重、钳工、管道、电气等工种。设备质量的好坏往往决定了整套设备能否正常运用，故应引起满足注重。对大型的压送式气力输送设备而言，往往需求同时设备专用的压气机械。

1.压送式气力输送设备的设备关键

首要必须核对土建材料，包括地坑深度、渠道高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备运用说明书并遵循《设备设备工程施工及验收标准》的规则将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。设备管路时应保证衔接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路设备前应对内壁进行除锈处理，一切管路衔接处均应紧密。后接通操控设备的电源、接通操控线路与操控管路。

2.压送式气力输送设备的调试关键

设备后应将压气机械按运用说明书的要求调理好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补1气设备、增压器设备的动作次序与敞开灵敏程度进行调理；

3.吸送式气力输送设备的设备关键

吸送式气力输送设备均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些设备是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动***上构成移动式吸送设备如吸粮机、卸船机等。

4.吸送式气力吸送机械的调试关键

设备完毕后，气力吸送机，首要应查看遍地是否紧密，一般可在法兰衔接处或设置密封设备的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声

?你知道气力输送设备都包括哪些？

化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着出产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为抱负的物料运输设备。

对化工原料的气力输送，负压管道气力吸送机，有必要要了解被输送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺装备和设备功能，了解工厂设置的工况，方能确定是否能选用气力输送，而后才能确定装置基本技术参数和系统安置。

化工行业选用气力吸送机具有很多长处，出产的接连功能简化对辅助设备的办理，管道安置灵敏便于各设备的任意配置，避免杂物的掺入和散落；能够完成多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用大量的车间面积和空间；完成出产过程集中自动控制、监控、检测等。化工物料气力输送有必要留意的问题：

（1）避免杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。

（2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加进口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做表面除锈处理。（3）避免物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽或许选用低压接连稀相输送，保证物料的使用功能。

（4）保证易1燃易1爆物料输送的安全性，宜选用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后使用。（5）对带有静电的物料和化工品，安装时有必要留意气力输送各部件，电动气力吸送机，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电材质和相应的办法

由于气力吸送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆1炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

目前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大，工作构件磨损较快。因此，增大物料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服上述缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机，它们是在高混合比、低气流速度(通常仅为4—6m／s)条件下，利用气体的压力输送高浓度物料的气力输送机。

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