在规划气力抽料机体系时，重要的要确保能完结预期的运送使命。一起，也要归纳考虑其成本，以及与此有关的问题。
规划时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要归纳考虑物料的性质对质量的影响，运送量、运送间隔、运送道路的情况，以及运转管理的难易和费用等等。
例如关于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有很多的水分、具有粘附性等原因而不能选用气力输送时，即便机械运送设备费用大，也得选取机械运送方法。也有这样的情况，运送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓运送石灰石粉时，选用气力输送所需的功率大，乍看起来运转费用较高，但从体系的合理性或生产技术上来看，仍是用力量输为好。
一般来说，在较短间隔的运送时，机械运送是有利的；反之，对较长间隔的运送，尽管从所需的功率来看，选用气力输送体系是不利的，但在设备费用方面，往往选用气力输送体系是有利的。
设备费用和所需功率及运转费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，一起还应注意到随着各种渠道支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。
总之在规划力量除灰体系时，应该依据工程具体条件．归纳性地经过技术经济比较后挑选合适的运送体系和相应的设备。
假如进步灰气混合比，气力抽料机，输用的空气量则可减小，在运送速度坚持一定的条件下，运送用的空气量与管径的平方成正比，即 Q∝D2而体系压力即运送管道的阻力与管内径的平1反成反比，即 P∝1/D而与灰气比并不是按正比联系添加．因而，矿粉卸船气力抽料机，进步运送的灰气比，削减空气量，化肥颗粒气力抽料机，对下降1压(抽)气设备的能量消耗是十分有利 的：其次，从体系基建费用来看，由于灰气比的进步，设备和运送管道内径、支架及装置费用都可以相应地减小，下降体系基建费用的作用也是清楚明了的。
灰气比μ越大，关于增大运送能力来说越有利，明显也将进步经济性。但是，灰气比过大，则在相同的气流速度下可能产生堵塞，并且运送压力也增加，对负压式和低正压气力抽料机，有可能会超过压气机械所允许的吸气压力或排气压力。因而，灰气比的数值遭到物料的物理性质、运送方法以及运送条件等因素的限制。特别是对正压气力输送体系，考虑仓式泵本身的尺寸和构造、输料管的内径和长度、弯头数目以及运用的空气量等条件，其灰气比自然更遭到限制。
气力抽料机管路堵灰一般由以下几个方面引起的：
材料特性：粘度高，水分高，材料流动性差；
2.进料管直径较窄，影响进料
3.进料管角度匹配不正确；
4.太多的气体和气体用于流化；
解决办法：
1.根据材料特性选择合适的喂料方法；
2.增加落灰管的直径；
3.增加喂食角度；
4.调整空气输送。
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连续气力抽料机原理 ：
物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。
气力抽料机的结构特点
气力抽料机结构简单，易损件少，主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成，便于使用时后期的维护。
连续输送泵的优点
一、设备***小，因为整套连续输送系统比较简单、单一。
二、因为利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，节约了耗气量，无尘气力抽料机，降低电机功率。
三、因为整套连续输送系统比较简单，一次性安装调试之后，基本上没有维修量。
四、低压连续输送，设备密封性好，无扬尘，无反吹现象。
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