气流输送机流量不足的原因：

连续气流输送机原理 ：

物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，粉煤灰气流输送机，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。

气流输送机的结构特点

气流输送机结构简单，易损件少，主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成，气流输送机，便于使用时后期的维护。

连续输送泵的优点

一、设备***小，因为整套连续输送系统比较简单、单一。

二、因为利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，煤粉密闭气流输送机，节约了耗气量，降低电机功率。

三、因为整套连续输送系统比较简单，一次性安装调试之后，基本上没有维修量。

四、低压连续输送，设备密封性好，无扬尘，无反吹现象。

气流输送机特点

气流输送机一直以来在环保事业上做出贡献，特别是在食品和化学行业的粉末输送上应用广泛，但有些客户却不熟悉关于粉体气力输送设备的结构及原理介绍，所以在购买的时候，显得自己非常的被动，接下来小编就为大家详细的介绍一下：

粉体气力输送设备的结构与部件：

粉体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送罐等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板和回转式两种，可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机)等设备和部件组成。

气流输送机的工作原理：

气力输送高速空气射流粉料的输送，在一定距离范围内使用效果***佳。粉体气力输送设备利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料，粉体状物料。该输送设备结构简单，可以水平、垂直或倾斜输送，在粉体气力输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥等物理操作或化学操作。

气流输送机发动留意事项

　　1、灰库库顶除尘器发动：留意除尘器引风机是否正常工作。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序距离动作。

　　2、动力风机发动：留意调查电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求翻开或敞开不到位。此刻应立即停机检查，将其阀门敞开到位。

　　3、接连泵锁气器发动：留意工作是否平稳，有无卡涩现象。

　　4、落灰管道，留意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的办法检测。

　　非正常停机

　　气流输送机出现下列状况应采纳相应的紧急停机措施：

　　1、动力风机压力表值、电流值超过额定值敏捷上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急中止接连泵的锁气器运转，移动式气流输送机，视状况中止动力风机。

　　2、巡查发现除尘器严峻鼓胀或严峻外泄，应中止接连泵上的锁气器，10——20S中止动力风机。

　　3、发现落灰管堵死不下灰，一般采纳敲击振落的办法予以疏通，不用中止输送体系运转。

　　4、接连泵锁气器卡涩或卡死时，应敏捷中止该设备，并相应中止其上游各设备

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