气力输送机的应用：

由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。

物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。

物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆1炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。

目前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大，粉煤灰气力输送机，工作构件磨损较快。因此，增大物料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服上述缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机，它们是在高混合比、低气流速度(通常仅为4—6m／s)条件下，利用气体的压力输送高浓度物料的气力输送机。

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气力输送机组成

吸送式气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输料管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)、消声器等设备和部件组成。

吸送式接料器

吸送式接料器用于向负压输料管中供料，其构造一般较简单，?如各种吸嘴、诱导式、补qi式及三通式接料器等。

1）吸嘴

吸嘴是常用的吸送式气力输送接料器，它适用于输送活动?性较好的粒状物料及小块物料，负压管道气力输送机，常用双筒式直吸嘴，双筒吸嘴汲取物料时，

吸嘴的特点：1、结构简单；

2、压力损失大，弥补谦让无保证，因为吸嘴刺进料堆后，弥补空气口易被物料埋住堵死，有时会因混合比大形成输送料管阻塞。

气力输送机归于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。 气力输送设备与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送体系，可以配自动控制电控体系，完成整个体系无人控制及合作PLC自动控制。

气力输送机能够使用高压、低压或负压来输送物料。其输送方法有3大类：

1.稀相输送

接连输送，移动式气力输送机，或批次输送量较大，有两种输送形式。假如物料在气力输送管道中以悬浮态输送为稀相输送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行输送，为浓相输送。简直任何资料，无论颗粒巨细，气力输送机，形状或密度，能够以稀相，悬浮流的方式进行输送。

2.密相输送

密相输送有两种形式。一种是移动床流，物料在管道底部构成沙丘状移动，或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流，物料在管道中构成充溢整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被输送物料有杰出的存气性，才能够以移动床形状活动。只要在被输送物料有杰出的透气性，才能够以栓柱流形状活动。

3.负压输送

稀相输送必须有较高的输送空气流速。输送非常细的粉末的气速为2400英尺/分（注：12米/秒）左右，细颗粒状物料为3200英尺/分钟（16米/秒），输送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相输送，气速可降至600英尺/分（3米/秒），某些情况下更低。由于细颗粒巨细需提供必要的空气保存，在移动床型浓相输送中，粒子密度对小输送空气流速没有很大影响。

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