




汽车线束加工介绍:
连接汽车的各部分电子元器件并使之发挥功能,作用重大,好比汽車血管。汽车线束设计思想以及其生产制造流程,原材料选取是线束生产的头一步,其选取好与否直接关系到汽车线束的质量。所以,对汽车线束材料有一定的了解,是很有必要的。汽车线束材料主要包括电线、端子、护套,胶带,PVC管等,波纹管,以及一些辅助性材料,如:包裝物,防护材料等等。
汽车线束加工主要包括以下幾個流程:1、落料,波纹管线束二维,即裁电线裁保护材料等;2、穿防水栓等;3、壓端子;4、上工裝闆纏繞保護材料等。
青岛宏顺兴工贸有限公司,TS16949认证实力配套商家,多年来一直为一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等配套各类线束总成。
青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预***束,多年来为多家汽车厂家配套。
汽车线束的布线规则:
1.两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上,并且线束的连接长度应该是比这两个零件的Max更换距离大 25mm 以上。
2.所有布置在运动件附近的线束,波纹管线束分流扎扣,应该至少有 50mm 间隙要求。在线束Max的装配公差条件下,安装在 传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为 19mm, 在线束Max的装配公差条件下, 在其它操作条件下,这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。
3.线束与线束不关联的相邻件之间的间隙Min为 6mm,除非线束已经被固定在这个部件上,波纹管线束分流卡扣,或者线束与 附近的运动件之间已经有遮挡物。
4.汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束Min长度条件下大于 25mm),使他们不用给连接的传感器或 者其它增加负载。
5.为了阻止接地片***主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的Min间隙应维持在 25mm。

1、整车布置上设置滴水点
2、扎带选用
对于线束固定在外界直接相连的车身钣金上时,优先考虑不在车身上开孔,尽量选用车身起螺柱使用卡螺柱型的扎带进行固定,如果实在是受其他限制的话,需选用防水型扎带进行固定。
3、汽车线束防水插件的使用
4、线束打卡点与端子压接处的防水
5、过孔防水
青岛宏顺兴工贸有限公司 2001年年改制为民营企业,他的前身是创建于1980年9月的青岛黄海配件厂,是青岛市生产汽车用线束总成的***厂家。

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