高白料与晶白料玻璃的应用

其实玻璃细分下来也可以分为许多的类型，有高白料、普白料、晶白料等，不同的类型有不同的特点。我们从外观上来看，晶白料玻璃远要比高白料玻璃好看，但在市场上后者的价格较便宜。晶白料玻璃也被人称为水晶玻璃，多数是用于玻璃工艺品方面，由于在晶白料玻璃的原料中有铅的存在，不可用于食品盛装。而高白料玻璃也叫钠钙玻璃，因为不含有任何物质，且比普白料玻璃好看些，所以在食品包装行业中的应用非常广泛，在我们的生活中就经常能见到高白料玻璃瓶的身影。

高白料玻璃瓶生产常见问题如何有效避免

都知道无论是人工吹制和还是机制的玻璃器皿，或多或少瓶身都会存在小的气泡，经常由于这些气泡导致产品的瑕疵，尤其是人工吹制的玻璃器皿更是气泡的存在与否直接关系到这件艺术品是否，如何避免玻璃瓶身的气泡呢？瓶身的玻璃气泡又是如何形成的呢？

【气泡】在高白料玻璃中,气泡是经常出现的问题,主要以直径小于1 mm的小气泡为多,较大的气泡偶尔也会出现,其产生的原因很复杂,主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。在玻璃池窑内相对于有色料来说,高白料玻璃液上下部温差小,底部温度相对较高,粘度相对要低得多。因此,高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多。但气泡的吸收却困难得多,这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时,不要忽视气泡"吸收法"排除的作用,采取适当降低熔化温度,提高气体在玻璃液中的溶解度,同时控制出料量的方法,可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好,当温度降低到一定程度时,问题会走向反面,不但气泡减轻不了,还会出现。另外,高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制,不宜过高。生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大,多半产生于供料环节。

【析晶】玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一,而在高白料玻璃中则更为严重,往往会 导致长时间产品不合格,造成很大损失,在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺 控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑,避免产生玻璃析晶。希望以上的简单分享对大家有所助益。

高白料玻璃瓶的描述

高白料玻璃瓶；

石英粉 芒硝 硼砂 矿石、石英石、 碳酸钾 、石灰石 碎玻璃 等.

高白料玻璃瓶具有高度的透明性性,与普通玻璃瓶有区别可以明显非分别

属产品，高度透明 顾名思义 高白料，摸起来有水晶料感觉，

高白料，与普通玻璃瓶差别

从外观观察差别很多，但与普白料玻璃瓶不是一个档次的。

高白料玻璃瓶包装，

包装，高白料玻璃瓶必须纸箱包装，防止摩擦出伤痕、破损

玻璃瓶产品大多数***接触都不会发生材料性质的变化.其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点

高白料玻璃瓶用料，炉子，和炉温都不同。

高白料顾名思义是高度透亮，高白料是发白没有颜色，把普通的瓶子和高白料的放在一起就能分辨出来了。

玻璃制品在生产时，原料的不同就决定了玻璃制品的质量好坏，原料分为普白料、高白料、这几种质量是越来越好的，他直接影响到玻璃制品的透明度和脆度，越好的原料生产出来的玻璃制品质量越好。高白料的透明度比普白料好。

高白料玻璃瓶与晶白料玻璃适用范围

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成：高白料玻璃比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料所述配合料由如下百分比的原料组成：石英砂51～54％，长石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，纯碱14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、钴粉为余量，其中，硒粉和钴粉以任意比例混合。高白料玻璃透明度高，晶莹剔透，感官度，无任何杂质，能充分提高内盛放产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度，降低能耗，同时提高产品外观质量和理化性能。晶白料玻璃又叫水晶玻璃，一般在玻璃工艺品方面使用的较多，因为水晶玻璃的原料中必须添加铅，才能有水晶的效果，但是铅在水晶玻璃中是以氧化铅的形式存在的，比如用水晶玻璃杯喝水，时间久了，氧化铅就会慢慢溶出，对***造成伤害。晶白料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。且二氧化硅含量高了以后，熔制温度高、玻璃液粘度大，不再适合自动化设备生产。多采用手工制作。