玻璃酒瓶：主要材质如石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物等对酒的催陈影响不大。

陶瓷酒坛：材质中所含的钙、镁、铜、铁等微量元素中所含的金属离子可融于酒中，对白酒的催陈可起到良好的作用，并且存储时间越长，溶出的微量元素越多，酒的颜色越黄，催熟效果越佳，利于酒体的密封、发酵、储存。

3、从渗漏情况来看

玻璃酒瓶:一般不会发生渗漏的情况。

陶瓷酒坛:由于是泥土烧成，硬度相对较低，使用和运输不当，会有些许的渗漏情况发生，不过这些年不少生产陶瓷酒坛的厂家在技术与原料的使用上更加重视，所以陶瓷酒坛出现渗漏的情况能有效的得到控制。

玻璃瓶生产工艺主要包括：

①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、和石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

玻璃瓶喷涂质量的好坏,那同水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关. 玻璃酒瓶的喷涂生产线一般有喷房,悬挂链和烘箱组成.玻璃瓶还有就是前道水处理,玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题.至于玻璃瓶喷涂质量的好坏,和水处理,工件的表面清理,挂钩的导电性能,气量的大小,喷粉的多少,操作工的水平有关.

建议选择以下方法试行

1、前处理段.玻璃酒瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等,如果是在北方,主脱部分的温度还不能太低,需要保温.否则处理效果就不理想;

2、预热段.前处理后就要进入预热段,一般需要8~10分钟,玻璃瓶建议在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热,以变增***沫的附着力;

3、玻璃酒瓶吹灰净化段.若所喷工件的工艺要求比较高,此段必不可少,否则工件上若吸附有很多尘埃,加工后的工件表面就会有很多颗粒状,使品质降低;

4、喷粉段.此段关键的就是喷粉师傅的技术问题了,要想创造优良品质,花钱请技术好的师傅还是很划得来

5、烘干段.此段要注意的就是温度和烘烤时间,粉末一般180~200度为佳,具体要看工件的材质.还有烘干炉距喷粉室不宜太远,一般6米为好.