玻璃酒瓶的机械成形。

因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有以下四类方法。

a.压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

b.浇铸法，生产光学玻璃。

c.离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

d.烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

玻璃瓶生产工艺主要包括：

①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、和石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

玻璃瓶生产工艺主要包括：

行列式制瓶机的工艺过程

1. 行列式制瓶机吹-吹法成型工艺过程.吹-吹法多用于小口径玻璃瓶罐的制造,其工艺过程为:装料→扑气→倒吹气(初型吹胀→雏形翻转→正吹气与瓶罐固化冷却→钳瓶→冷却输送.

2. 行列式制瓶机压-吹法成型工艺过程.压-吹法多用于大口径玻璃瓶罐的制造,其工艺过程为:装料→冲压制取雏形→雏形吹胀→雏(初)型瓶翻送→正吹气与固化冷却→钳瓶→冷却输送.