地下油罐指的是罐内很高油面液位低于相邻区域的很低标高0．2m，且罐顶上覆土厚度不小于0．5m的油罐。这类油罐损耗低 畅销双层油罐，着火的***性小。

地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域很低标高的油罐，或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火***性较大。

如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,使油品胶质、酸碱度、盐分增加,影响油品质量;重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪费、污染环境,而且容易造成火灾、,其***性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度,是减少油罐寿命的主要原因。南临孔子故里曲阜，北依省会济南，距京沪、京福高速公路5公里，距济南国际机场70公里。

外层钢化玻璃纤维或钢板，抗压抗震性好。具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性：

内外层之间采用独特工艺技术，使其达到完全真空的空隙，从根源上杜绝隐患的存在。

泄漏检测仪24小时时时监控，杜绝泄漏造成的安全隐患。

双层结构，内有真空空隙，外层钢化玻璃纤维或钢板保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；

泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患；

渗漏检测系统，便于检测和维护，保护了土壤和水的生态环境；

SF双层油罐

●由钢制内罐和强化玻璃纤维（或聚酯材料（PE )外罐组成，储罐具有均匀夹层空间配备相通泄漏检测仪

●经济性双层油罐使用寿命是普通单层钢制油罐5—1O倍，使用寿命30年，大大节约了维护投入成本

●泄漏检测仪全天24小时全程监控，杜绝污染隐患，有效地保护了土壤的原生态环境。

SS双层油罐

●由钢制内罐和钢制外罐组成，储罐具有均匀夹层空间配备相通泄漏检测仪

●厚实结构壁,外压强度很高，但外层易腐蚀，使用寿命短

●泄漏检测仪全天24小时全程监控，杜绝污染隐患

双层油罐的施工步骤有以下几点： 1、土方开挖，基坑夯实。 2、钢筋混凝土与砖石工程。 3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm；双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、安全经济等特性，在行业中倍受瞩目。 4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。 5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰ 6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。 双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的耐用性，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置泄漏检测仪，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，保证用户在头一时间停止使用并及时修补，从根本上切断了***物流出外界后产生各种事故的可能性。