1. 在储罐的一周安放阳极，采取倾斜方式，距离储罐边缘管壁3到5米的距离。

2. 像一些开始使用的大型储罐，想要加以阴极保护一般采取斜井或在储罐底部打水平井阳极系统能给予储罐提供充分保护 。.在储罐的一侧按照距离规定安装深井阳极（一般80米左右）或在储罐底板的下方安装阳极。

3.网状阳极的安装，一般采取安装在基础之中，后采用细沙覆盖5-10公分。

4.阴极电缆的连接，连接一处即可，连接电缆连接罐体何处都行，因罐体体积大，电阻小，一般都不会影响电流的走向，阳极地床的安装位置才是决定了电流分布的流向。

按结构主要有燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。 避免地基剪切***。按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化，按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。使罐体的沉降不致太快，钢油罐如埋在地下或半地下，必须设有护墙以承受土压力。 油罐区由多个油罐组成。油罐的外表面，应采用不低于加强级的防腐保护层（见下图），在低温季节，涂层固化较慢，为了不妨碍溶剂的挥发，外部塑料布也可用玻璃布代替。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。

能检测出双层系统中液面以上或以下的渗漏。其本身具有安全性，且能在任何液体进入环境之前检测出渗漏（压力或真空系统）。能检测出双层系统中液面以上或以下的渗漏。存在检漏液进入环境的可能性（液媒监控系统）。能检测出储罐或管道系统中液面以下的渗漏。压力法泄漏检测传感器—当贯通间隙中出现压力变化，应准确、及时的发出压力信息。系统建立在位于防渗漏设施之间或检测空隙之间的液体和（或）蒸气传感器的基础之上，存在储液进入环境的可能性。 在一定概率下，该级系统可检测出储罐内储液容量一定程度的变化（即液体渗入或渗出储罐），一旦发生渗漏，储液进入环境的可能性很高。动态渗漏检测系统通过计量数量的配合，也可以指示出相连管道中所发生的渗漏。可检测出储罐或管道中液面以下的液体流失，检测出渗漏之前，储液已经进入环境（即监测井用传感器）

玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所有使用寿命很短，根据所处环境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏，而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全封密，在使用过程中不会有水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。（3）制订了国内一个加油站埋地双层油罐技术指南，为埋地双层油罐的实施提供技术指导。

双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每都需要维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅三年一次对玻璃纤维外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力，所有该产品大大降低了客户的使用综合成本。连接抽气管的、由液体或传感器控制的装置（截止阀）应安装在距离储罐尽可能近的位置，从而在发生液体吸入时避免双层间隙内的渗漏液体继续被吸入，同时阻止渗漏液体进入检漏器。

除上述的几大特点外，双层油罐还能贮存其他各种***物品，采用同种工法的多种类型产品更可广泛用于地下贮藏室、水槽等等。