撬装加气站的维护***工作中每日检查警报系统是不是完好无损。一个季度由本地对加油机开展监测。半年对加油机开展防雷检测。每周擦洗加油机机壳处的尘土、油渍、油渍，保证油机表面清理整洁。安全性监察员一月检查加油设备路线、加油机路线是不是完好无损，检查各液压机构件及其接合面有无渗漏，加油机传动带等部件是否完好无损等。一月对加油机滚动轴承及传动系统部位

防腐储罐假如不用钢支架，采用砖支架的话，需要留意以下几点：

1、必需按照厂家提供的图纸砌砖，做成梯形的。

2、基座高度一般为罐体的一半。

3、在桶体与砖块接触面放些沙子填充，使储罐能够充分的被固定和支撑住，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。

全塑产品的检测： 因为滚塑产品出产工艺的特殊性，内腔无模具，因此在滚制结束后进入冷却期，材料分子结构收缩，产品形体会有轻度蠕变，形状尺寸与设计尺寸有一定的差距，尺寸误差在lt;2.5%范围内属正常值。产品形状尺寸的变化引起局部表面内凹不影响正常使用。

不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量很难控制。而弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面弧焊打底容易出现“渣状焊缝”，导致焊接接头区域“贫铬”，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为解决单面弧焊上述缺陷及单面弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面弧焊工艺。

在正常使用中，为了不让不锈钢储罐出现问题，要定期对其进行相应的检查工作，通常包括内外两部分检查，而在检查前还有一些准备工作需要注意。 　　

1、检查前查阅相关资料记录，了解不锈钢储罐之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法。 　　2、将储罐内的物料清理干净，并与其它设备隔开且做标记。 　　

3、将罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到标准。 　　

4、打开人孔，拆除内件，清理内壁污物。 　　

5、切断不锈钢储罐电源，做检验时应使用电压不高于12v或24v的低压防爆灯，且罐外须有专人监护，检验仪器和工具的电压不高于36v，且要采用良好的绝缘软线和接地线。 　　

6、若涉及的动火作业，则须按规定办理动火审批手续，且罐区须配消防和防护设施。 　　

在这些准备工作完成后，就开始对不锈钢储罐进行检查工作，针对不同的检查内容，按照既定的日期进行检查，做好设备的维护工作。