设备点检的重要性
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展,一旦发生故障就会全1面停机,影响到整个生产计划,也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况,我们就需要改变生产设备的维修模式,由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命,避免了周期性计划检修和事后维修的弊端,为设备的安全运行,降低设备事故,实现效益***1大化奠定了基础。因此,智能点检系统,设备在生产中的地位和作用显得越来越重要,为了保持设备的完好,充分发挥设备的效能,工厂点检系统,我们引进了设备点检制。








士翌产品和服务在冶金行业,钢行业,化工行业,石化行业,水泥行业,造纸行业等广泛运用。士翌优1秀的技术研发团队拥有20年以上的从业经验。设备点检管理系统解决方案IPMS设备网络化管理系统-点检APP功能:
适用于Android4.4以上版本、蓝牙4.0的任何品牌的手机,只需要***一个APP软件即可完成日常的抄表、观察量的点检录入工作;
配合小蘑菇智能传感器,工作点检系统,还可实现振动值和FFT谱以及温度的测量;

◆ 系统功能
– 屏幕背光亮度调节
– 内置手电筒,支持一键启动
– 内置闹钟,任务贴心提醒
– 内置拍照功能,可对点检现场进行拍照记录,并存储在相应的目录
– 内置记事本功能,点检系统,随时记录巡点检日志及备忘录
– 时间设置、日期设置和密码设置
– 具有节电功能,可设自动待机时间
– 在点检计划***或数据上传时,提供点检仪应用程序的版本自动检测和自动升级功能,无须专门的程序升级工具,真正实现点检仪程序的零维护
点检标准:
根据点检“八定”原则确定点检标准;设备点检通过对点检岗位、路线、区域、
***、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等,实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。
点检工作管理
点检过程的要求:具备按照预定点检路线提示点检设备名称,记录点检到位信
息,根据点检周期的标准,自动计算日点检项目,实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。
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