机泵类设备(电机、风机、泵、减速机等)设备动态数据监测系统,运行工况比较稳定。而且故障发生有一定的趋势性和周期性,突发故障较少发生。因此这类设备在线监测方案,定时采集数据上传服务器即可,这样既能避免人工点检的数据随机性,也能减少现场人工点检的工作量,为企业减员提供技术保障。设备状态检测

机泵类设备主要是由电机、联轴器、泵等组成,安装基础以刚性基础为主,部分有柔性支撑。设备常见故障经常发生在这些部件上:
(1) 转子故障:不平衡、轴弯曲、叶片磨损或断裂;
(2) 不对中故障:联轴器对中不良、轴承安装不对中等;
(3) 松动类故障:地脚螺栓松动、底座松动、轴承配合松动等;
(4) 泵气蚀故障:
(5) 轴承故障:滚动轴承点蚀和磨损、保持架松动、轴承润滑不良、轴承配合松动(间隙大);
(6) 齿轮故障:齿轮点蚀、磨损或断齿。.齿的磨损、齿承受过大负载、偏心或齿隙游移、齿裂断、齿轮组合状态问题、齿摆动故障等;
电机故障:匝间短路、转子断条、气隙偏心、铁芯振动、








振动在线监测一般包括:
1、造纸厂机电设备引起的结构共振
2、地铁运行引起的振动对周围环境的影响
3、炼钢厂煤干燥机振动对厂房结构的影响
4、化工厂离心泵的振动测试
5、地铁道床及隧道结构的振动测试
6、公路立交桥的动态特性测试

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断,这种诊断在时间要求上不那么紧迫,可以将振动信号、数据拿出现成,常用机械设备状态检测与故障诊断,进行仔细的分析、讨论或模拟实验,因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多,因此难度也较大。
通过便携的无线传感器,采集造纸设备运行时的振动和温度信号,并由无线传感器完成处理,设备状态检测包括那7项,利用无线方式传输至智能手机中,智能手机利用企业内网或无线方式(WIFI、4G)实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号,传输至在线监测***,在线监测***完成数据处理后,数字信号通过互联网(以太网或4G)上传远程监测服务器进行保存、分析。
风力发电机在线振动分析技术简介:
在线振动监测通过在待测部位久安装振动传感器,通过固定安装的数据***持续采集风机振动状态数据,由远程监控分析工作站实时监控和分析风机机械状态变化,往往用于机组事故保护或不适合人员作业的环境,设备状态检测的基本原理,优点是可以连续跟踪风机机械状态变化趋势,设备状态检测,便于获取风机各种工况下的机械状态,缺点是成本较高。
离线振动分析是一种低成本的风机状态监测方案,由***人员携带便携式数据***以巡检方式获得机组的振动状态数据,测量方式灵活,可按需调整测量部位和测量定义,理论上没有测点限制,便于对风机机械状态进行精密诊断;可以通过对每次全场机组振动数据的横向比较和多次测量数据的纵向比较,分析风机正常的和异常的时频域特性,为机组的故障诊断和风场维修策略的制定提供依据。缺点是数据密度较低,不易捕1捉到偶发故障。

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