在线检测电机在线检测系统

1 在线监测***功能

（1） 适用对象：电机、风机、泵等设备的在线监测与故障诊断，并可对低速设备进行监测。

（2） 监测参数：振动加速度、速度、位移和包络、温度；

（3） 数据类型：

a) 振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，电机在线检测系统，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；

b) 故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。

c) 原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，在线检测，可用于设备故障的精密诊断法分析。

（4）监测间隔自动调整

a) 不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔***设置；

b) 自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。

（5） 手动采集

自动监测间隔期间，需要临时增加测点采集波形数据或振值数据，则可手动点击采样按钮，增加一组数据和波形，用于设备故障诊断分析。

士翌移动设备点检管理系统在线检测

常规电子巡检的弊端。有些企业已经采用了电子化的巡检方式，对设备管理起了很大的促进作用，由于巡检系统发展迅速，在线检测系统组成，针对当下***的巡检方式而言，有以下弊端

1、点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，巡检员容易不小心将传感器的线折坏，接口长期插拔造成损坏

2、点检仪与上位机之间采用有线连接，使用一段时间后，往往会因为通讯接口不良或者上位机系统问题造成无法通讯，点检仪无法正常使用

3、振动频谱功能没有，无法针对旋转设备故障进行有效分析，即便另外购置昂贵的振动分析仪器，也无法对现场的大量频谱数据做有效的保存，白白损失很多用于分析的数据。

4、非常重要的设备不能在***短的时间内发现问题在线检测

针对常规设备，采用士翌移动设备点检管理系统，无线传感单元 智能终端设计，有效避免设备容易损坏、巡检组合不灵活等弊端，实现现场有效控制，也可以实现远程智能诊断在线检测

在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更 重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。

当然，也可以委托***的人员--祺迈进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的***人员，实时在线检测系统软件，减少因 人员变动对预测性维修项目的影响风险。

上海士翌可以承接临时性的振动检测与故障诊断服务合同，也可以与客户签订长期的外包服务合同。

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。

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