压延微晶板如何防止物料阻滞？

由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，14mm厚的压延微晶板，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%。

压延微晶板现在已经逐步得到了广泛的应用，关于压延微晶板施工时需要注意的小细节有哪些呢，我们来详细了解下：

1.施工应砌平整，压延微晶板，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

2.压延微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

3.如需螺栓固定:钢仓可一头焊接，混凝土仓用膨胀螺栓固定。　

4.当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，压延微晶板价格，应按实际尺寸现场加工板材。　

5.应在压延微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应再板面四周进行打灰。

压延微晶板施工时需要注意的小细节主要就是这些，如有需要请联系我公司，公司会竭诚为您服务！

压延微晶板在轧制过程中有哪些缺陷，下面就来给大家讲解一下？

一、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。

二、压延微晶板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。

三、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。

四、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

压延微晶板在轧制过程中主要缺陷就是这些，我们一定要根据说明进行合理的操作，压延微晶板规格，尽量避免造成这些现象的发生，从而提高我们的工作效益，大家在操作过程中还有哪些疑问，欢迎及时与我们联系，山东松丽欢迎您的访问！

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