微晶铸石板是环保节能材料的代表，为什么会这么说呢？当然是源于微晶铸石板的优势性能，下面，我们就简单的讲解下。压延微晶板在电动和煤炭行业中已经验证其作业之大，正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用防腐工程专用产品。 微晶铸石板耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

微晶铸石板其耐磨性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性能比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。应在压延微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应再板面四周进行打灰。

压延微晶板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷四种，关于这一信息，大家主要了解多少呢，我们来详细分析下：

一、压延微晶板原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。

二、压延微晶板斑迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑斑，影响带钢表面质量。

三、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品质量影响很大。

四、压延微晶板边部缺陷，主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。

微晶板施工安全措施：

1、 全体施工人员必须遵守甲方制定的安全管理措施；

2、 所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并佩戴好应备劳保用品；

3、 现场照明要安全用电；

4、 压延微晶铸石板切割机防护罩要稳妥，用电要保护接0.；

5、 施工用树脂类材料严禁接触明火，保证施工现场空气流通，必要时采取轴流风机唤气；

6、 安全文明施工，保证通道畅通，工程完毕后及时清理现场；