链条导轨种类繁多，既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。现在已经逐步广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用，防止远距离输送时链条脱落及卡齿。

在日常输送运行中，链条很容易出现生锈、磨损过度等情况，我们只有做好了链条的***才能延长链条的使用寿命，保证设备的正常运作。这里，就向大家讲讲链条日常***的注意要点。

1.要远离放有化学腐蚀物的地方。

2.不要将链条导轨放在潮湿的地方，这会很容易引起链条的生锈和腐蚀。

3.不要将链条导轨放置在高温和阳光直射的地方，这会引起链条的变形。

传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，链条导轨严重影响设备的加工精度和生产效率。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。

链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。塑料链条导轨的优势：

1.磨损小。

2.摩擦阻力小。

3.自行润滑。

4.具有抗冲击性。

5.使用温度范围-200~＋80℃。

6.在潮湿环境下不易受潮。

7.具有高的抗化学性能。

传统链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。无需地坑和机房，特别适合于有地下室、仓库改造、新建货架等，具有安装维修方便、美观、安全、操作方便。

目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。链条导轨在升降过程中，严禁一切人员攀爬，若需维修，升起后应将升降机固定牢方可进行。