铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，Z后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

铸石板使用范围：

1 、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

2 、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

3 、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

4 、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。

微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；为此，我们进行了大量的调研和实验，利用微晶铸石板的自润滑和不粘性，***后决定用微晶铸石板为煤仓内衬。特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 耐酸型微晶铸石板的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸型微晶铸石板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸型微晶铸石板含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。

该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。 产品特点：耐压，耐腐，耐酸碱，易清洁。

松丽耐磨材料所生产的微晶铸石板是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料，掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的薄度可达10 mm，其外观光滑，薄厚均匀。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等。

山东松丽耐磨材料有限公司长期从事铸石板，压延微晶板，超高分子量聚乙烯板等产品的生产与销售工作，的品质，完善的服务赢得了广大用户的青睐。 铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；除了30℃以上的热磷酸溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，辉绿岩耐酸碱铸石板，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。

微晶铸石板的详细介绍： 微晶铸石是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；铸石制品主要有铸石板、铸石管、铸石复合管、夹套铸石管、铸石耐磨伸缩节、铸石耐磨阀门、铸石粉及以铸石粉为原料的各种耐磨耐腐胶泥等。其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。 其特点： 1.微晶铸石主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

铸石板施工文案；

1. 施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录；

2. 水琉璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。

3. 铸石板应干燥，干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平。

4. 上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2-1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。

衬砌完的铸石板必须表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度小于等于3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松有空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证实工质量达标，验收合格；