压延微晶铸石板产品特点：

1、厚度均匀，平整度好，摩擦系数小，有利于物料的流动；

特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题；

高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长；

重量轻，便于安装；

产品规格齐全，可定制性强，且使用领域广泛。

2．应用领域

电力行业：压延微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；

钢铁行业：压延微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；

煤炭行业：压延微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；

焦化行业：压延微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点，

产品特点：

1、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2、板材薄、面平整、规格大

3、绿色环保、无fang射污染、亮度高

4、切割、施工方便

铸石板施工要求

铸石板的施工要求：

1.铸石板必须用错缝粘结，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。

2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。

3.当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，新疆铸石板，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。

4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。

5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，铸石板安装，防止粘接强度下降。

6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，铸石板，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。

7.露天施工应搭建防雨防晒棚。

8.在施工及养护期间，严禁与水或水蒸汽接触。

9.铺砌时，未固化的板材，电厂除渣沟铸石板施工方案，设备严禁移动、震动、受压。

10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。

11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计

防腐工程专用铸石衬板

铸石板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光华，摩擦因数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。铸石板采用岩浆重力浇注成型，经过隧道窑退火出来，需要经过一段时间的露天存放，以自然清除铸石板的残余内应力。铸石板的发货采用木托或者木箱包装。

铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。每衬砌完一层，应在常温下（15℃-35℃）间干燥12-24小时，可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度，升温速度应控制在10℃/小时以下。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，辉绿岩耐酸碱铸石板，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。我厂***生产各种型号的铸石板，如有需要欢迎来电咨询。