铸石板的施工要求:
1.铸石板必须用错缝粘结,铸石板,不得出现通缝,粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.施工板材应铺彻平整,相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台,并采用骑缝法铺设。
3.当铺砌到设备转角及边缘处,板材尺寸不够时,新疆铸石板,应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
4.施工时,不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
5.因基础面不平整,不应用胶找平,应随高就低,铸石板安装,防止粘接强度下降。
6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃,铸石板,相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时,应采用加热保湿措施。
7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
8.在施工及养护期间,严禁与水或水蒸汽接触。
9.铺砌时,未固化的板材,电厂除渣沟铸石板施工方案,设备严禁移动、震动、受压。
10.未达到养护期强行使用,必须采取加速固化措施。
11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中,普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、熘槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。 耐酸型微晶铸石板的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸型微晶铸石板结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,焦化厂铸石板,但不耐温度高的熔融碱.耐酸型微晶铸石板含有二氧化硅70%以上,捞渣机铸石板修复,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。 产品特点:耐压,耐腐,铸石板胶泥,耐酸碱,易清洁。 松丽耐磨材料所生产的微晶铸石板是一种新型的硅酸盐结晶材料,是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料,掺加硅砂和适量的晶核剂,经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度***薄可达10 mm,其外观光滑,薄厚均匀。
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