松丽耐磨材料硅质胶泥的养护:
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,铸石板,养护应符合如下规定:
10℃-20℃时,不宜小于312小时
20℃-30℃时,不宜小于192小时
30℃-35℃时,铸石板焦化厂,不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用:
粉状物料、水泥、煤粉等,物料直接冲击到板材上选用20-30mm
物料粒度小于50mm,落下高度小于5m,间接或直接落到铸石板上,选用≥35mm的铸石板。
物料粒度小于100mm,落下高度小于5m,选用≥40的铸石板。
物料粒度在100-150mm,落下高度小于5m,选用>50的铸石板。
微晶铸石板
高性能铸石板作为煤仓衬板,阻燃板,耐高温微晶复合板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或铸石成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是铸石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
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铸石板为我们的生产和加工带来了很大的便利,并且伴随着我们的科技水平的不断发展我们铸石板的相关行业也在不断的发展着。
铸石板的施工要求:
1.铸石板必须用错缝粘结,不得出现通缝,粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.施工板材应铺彻平整,相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台,并采用骑缝法铺设。
3.当铺砌到设备转角及边缘处,板材尺寸不够时,新疆铸石板,应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
4.施工时,不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
5.因基础面不平整,不应用胶找平,应随高就低,铸石板30mm厚,铸石板安装,防止粘接强度下降。
6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃,铸石板,相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时,应采用加热保湿措施。
7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
8.在施工及养护期间,严禁与水或水蒸汽接触。
9.铺砌时,未固化的板材,电厂除渣沟铸石板施工方案,设备严禁移动、震动、受压。
10.未达到养护期强行使用,必须采取加速固化措施。
11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
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