为什么说压延微晶板是防腐领域中的娇娇者呢？成为客户防腐选择，下面就给大家讲解一下哦！

压延微晶板在钢铁和煤炭行业中已经验证其作业之大，正因如此压延微晶板短短数日就得到了社会广大用户大力推广应用防腐工程专用产品。压延微晶板广泛应用于各行各业，得到大家的的青睐，那它到底有什么妙用呢。工程中应用压延微晶板之后可给企业节约大量的成本级效益，在使用年限上大大增加上使用寿命，压延微晶板的诞生给发展中的经济社会带来具大的效益。　　

压延微晶板以黑色为主，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位，由于他的坚硬防腐性能的优越性，全多种行业列为***扶持产品，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

以上就是压延微晶板的良好特性，如有需要请联系我公司！

压延微晶板的施工步骤

1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

3.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。

4.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。

5.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设。

微晶板有什么优良性能呢？下面就给大家讲解一下哦！

1、具有耐磨性：压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的***材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与***，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

2、具有耐腐蚀性：压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

3、具有耐冲击：微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。

4、具有防止膨堵：压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。在施工中，施工人员必须佩带劳动保护用品，高空作业应系好安全带。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。

5、具有防止物料阻滞：由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。尤其是微晶铸木板用来贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗位置的防磨防棚堵获得了优良成效。

6、具有阻燃性：压延微晶板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。

压延微晶板的安装：

一、 材料的准备： 压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。

二、 对基体的要求： 基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。

三、 对施工环境的要求： 施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

四、 施工工艺：

1、 施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；

2、 涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；

3、 所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；

4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；

5、 铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；

6、 工人施工要戴橡胶手套；